径向进刀镗削轴承安装孔内孔环形槽装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103600107103600107A(43)申请公布日2014.02.26(21)申请号201310643554.9(22)申请日2013.12.03(71)申请人济南大学地址250022山东省济南市市中区济微路106号(72)发明人侯志坚冯德振(74)专利代理机构济南圣达知识产权代理有限公司37221代理人王吉勇(51)Int.Cl.B23B41/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称径向进刀镗削轴承安装孔内孔环形槽装置(57)摘要本发明公开了一种径向进刀镗削轴承安装孔内孔环形槽装置，包括中空的主轴，所述主轴前端沿其径向安装有刀杆，主轴中的空腔中贯穿有推杆，推杆一端安装于连板导向机构中，另一端设有齿条，齿条与齿轮相啮合，齿轮与刀杆下端面的齿条相啮合。本发明采用镗削加工原理，而进刀调整方法如同车削加工，方便调整手轮转动，可以连续进给。工件静止不动，仅仅刀具转动，简化设备结构，减小动力，更适合大型工件类似表面加工。经过蜗杆、蜗轮传动降速，刀具径向进给量小且均匀，减小冲击、提高刀具耐用度。CN103600107ACN10367ACN103600107A权利要求书1/1页1.一种径向进刀镗削轴承安装孔内孔环形槽装置，包括中空的主轴，其特征是，所述主轴前端沿其径向安装有刀杆，主轴中的空腔中贯穿有推杆，推杆一端安装于连板导向机构中，另一端设有齿条，齿条与齿轮相啮合，齿轮与刀杆下端面的齿条相啮合。2.如权利要求1所述的径向进刀镗削轴承安装孔内孔环形槽装置，其特征是，所述主轴安装于镗床上，并与镗床动力输入机构相连。3.如权利要求1所述的径向进刀镗削轴承安装孔内孔环形槽装置，其特征是，所述主轴前端沿径向设有一方孔，刀杆安装于该方孔中。4.如权利要求1所述的径向进刀镗削轴承安装孔内孔环形槽装置，其特征是，所述刀杆中心设有与推杆上端相配合的通孔。5.如权利要求1所述的径向进刀镗削轴承安装孔内孔环形槽装置，其特征是，所述刀杆上安装有刀头。6.如权利要求1所述的径向进刀镗削轴承安装孔内孔环形槽装置，其特征是，所述推杆通过导套安装于主轴的空腔中。7.如权利要求1所述的径向进刀镗削轴承安装孔内孔环形槽装置，其特征是，所述齿轮安装于主轴中。8.如权利要求1所述的径向进刀镗削轴承安装孔内孔环形槽装置，其特征是，所述连板导向机构包括连板，推杆一端穿过并安装于连板中，连板一侧套设于导向杆上，相对另一侧套设于手轮传动机构上。9.如权利要求8所述的径向进刀镗削轴承安装孔内孔环形槽装置，其特征是，所述手轮传动机构包括固定于连板中的螺母，丝杠穿过该螺母，丝杠一端穿过并固定于蜗轮中，蜗轮与蜗杆啮合，蜗杆通过轴承安装于机架的轴承轴上，蜗杆一端安装有手轮，手轮上固定于刻度盘。2CN103600107A说明书1/3页径向进刀镗削轴承安装孔内孔环形槽装置[0001]技术领域[0002]本发明涉及一种镗削内孔环形槽装置，尤其是一种径向进刀镗削轴承安装孔内孔环形槽装置。背景技术[0003]目前，有些箱体轴承安装孔中有环形槽，用来安装孔用弹性挡圈，确定轴承的轴向位置。批量加工时，轴承安装孔一般用镗模法加工，其环形槽则无法加工，需后续在卧式镗床上完成切割加工，即在镗床平旋盘上安装刀架，手动进刀，平旋盘及进刀手轮一起随主轴公转，进刀一般是断续进给。或者在立式车出环形槽，工件定位后作旋转运动，机床功率消耗大，设备占用费用高，工件需找正装夹，不容易保证加工精度，对操作者技术水平要求高，劳动强度大。[0004]中国专利CN2707405公开了一种端面自动镗刀架，其采用在刀架体下部滑动安装水平横向的进给滑座，该滑座下方装有位置可调的刀头，该刀架体内沿其纵向中心线位置装有可接长杆的蜗杆，沿水平横向位置装有与该蜗杆啮合的蜗轮，该蜗轮轴端装有主动齿轮和离合器，该进给滑座内设有水平横向内螺纹，旋入该内螺纹的一丝杆其外端装有与该主动齿轮啮合的从动齿轮,该专利用于在摇臂钻床上镗削内孔端面，需要有一“动力”输入轴由内孔中通过，并且离合器、手轮等操作件一起随刀架公转，在高速旋转过程中转动手轮，定位精度低、不安全，不能用于切槽等进给量、切削深度较小的加工工序。发明内容[0005]本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种径向进刀镗削轴承安装孔内孔环形槽装置。[0006]为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：一种径向进刀镗削轴承安装孔内孔环形槽装置，包括中空的主轴，所述主轴前端沿其径向安装有刀杆，主轴中的空腔中贯穿有推杆，推杆一端安装于连板导向机构中，另一端设有齿条，齿条与齿轮相啮合，齿轮与刀杆下端面的齿条相啮合。[0007]所述主轴安装于镗床上