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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105328496A(43)申请公布日2016.02.17(21)申请号201510791475.1(22)申请日2015.11.17(71)申请人文山通用机械制造有限责任公司地址663000云南省文山壮族苗族自治州文山县环城南路203号(72)发明人韦立辉(74)专利代理机构昆明大百科专利事务所53106代理人李云(51)Int.Cl.B23Q5/40(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种用于镗颚臂轴承孔端面加工的差动进刀装置(57)摘要一种用于镗颚臂轴承孔端面加工的差动进刀装置,包括有套装于镗床主轴(1)上的差动行星轮部件(2)、轴柄沿径向插装于镗床主轴内的带轴柄燕尾导轨部件(6),安装于导轨部件(6)上的拖板部件(8)、安装于拖板部件(8)上的刀具(9),差动行星轮部件(2)和燕尾导轨部件(6)通过过渡齿轮轴部件(5)联接。本发明可在现有专用镗床上一次性装夹,完成颚臂轴承孔及其两端面的自动进给镗削加工,无需周转工序,既能提高生产效率,又确保孔与端面垂直度。CN105328496ACN105328496A权利要求书1/1页1.一种用于镗颚臂轴承孔端面加工的差动进刀装置,其特征在于,包括有套装于镗床主轴(1)上的差动行星轮部件(2)、轴柄沿径向插装于镗床主轴内的带轴柄燕尾导轨部件(6),安装于导轨部件(6)上的拖板部件(8)、安装于拖板部件(8)上的刀具(9),差动行星轮部件(2)和燕尾导轨部件(6)通过过渡齿轮轴部件(5)联接;所述差动行星轮部件(2)包括套在镗床主轴(1)上的空心轴(2a)、固定于行星架(2b)上与空心轴平行的一根行星轮轴(2c)、由分别安装于空心轴和行星轮轴上的第一齿轮Z1和第二齿轮Z1组成的第一齿轮副、安装于行星轮轴并对称设置于第二齿轮Z1两边的第三齿轮Z3、对称设置于第一齿轮Z1两边并可与第三齿轮Z3啮合构成第二齿轮副的第四齿轮Z4、平行设置于空心轴和行星轮轴之间用于安装对称的第四齿轮Z4的两根第一齿轮轴(2d)、安装于第一齿轮轴外端的第五齿轮Z5,第五齿轮为锥齿轮;所述过渡齿轮轴部件(5)包括与星轮部件的第一齿轮轴垂直的第二齿轮轴(5a)、套装于第二齿轮轴内端和中间的第六齿轮Z6和第七齿轮Z7,第六齿轮为锥齿轮;第五齿轮Z5与第六齿轮Z6啮合组成第三齿轮副;所述燕尾导轨部件(6)包括沿径向插装于镗床主轴内的轴柄(6a)和位于镗床主轴外的导轨轴(6b)、开设于导轨轴上的轴向凹槽、安装于轴向凹槽内的丝杆(6c)、套装于丝杆上的丝杆螺母(6d)和丝杆顶端的第八齿轮Z8、加工于导轨轴上位于凹槽顶部的轴向导轨(6e)、配装于导轨上的拖板部件(8)、安装于拖板部件上的刀具(9),拖板部件底部与丝杆螺母(6d)固定联接,第八齿轮Z8与第七齿轮Z7啮合组成四齿轮副;所述第一齿轮Z1比第四齿轮Z4多一齿、第三齿轮Z3比第二齿轮Z2多一齿、第八齿轮Z8比第七齿轮Z7多一齿。2.根据权利要求1所述的一种用于镗颚臂轴承孔端面加工的差动进刀装置,其特征在于,镗床主轴(1)与差动行星轮部件(2)通过第一平键(3)联接,并通过紧固螺钉(4)将差动行星轮部件拧紧在镗床主轴上限制轴向移动,镗床主轴与燕尾槽导轨部件轴柄通过第二平键(7)联接。3.根据权利要求1所述的一种用于镗颚臂轴承孔端面加工的差动进刀装置,其特征在于,第四齿轮Z4和第五齿轮Z5为同体零件。2CN105328496A说明书1/3页一种用于镗颚臂轴承孔端面加工的差动进刀装置技术领域[0001]本发明涉及用于颚式破碎机镗颚臂轴承孔端面加工的差动进刀装置技术领域。背景技术[0002]颚臂是颚式破碎机的核心零件,其加工精度直接影响到设备运行质量和寿命。目前颚臂轴承孔大都是在专用镗床上加工,而其轴承孔端面则周转到铣床完成。在这种专用镗床上加工颚臂轴承孔及其端面,存在三个弊端:一是非一次性装夹加工,难以保证孔轴线与端面的垂直度,即使能保证不是定位校正费时费力就是增加专用工装,专用工装没有普遍性;二是增加工序周转成本,生产效率低;三是即使在目前的专用镗床上刮削端面,只能手动进刀效率低和表面质量差,并且不能完全刮削,最后还是周转到铣床完成。总之,在目前的专用镗床上刮削颚臂轴承孔端面,孔与端面垂直度难以保证,因手动进给和周转到铣床加工而生产效率,低成本高,使用效果不理想。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种可在现有专用镗床上一次性装夹,完成颚臂轴承孔及其两端面的自动进给镗削加工,无需周转工序,既能提高生产效率,又确保孔与端面垂直度的差动进刀装置。[0004]本发明的目的是通过如下技术方案实现的。[0005]一种用于镗颚臂轴承孔端面加工的差动进刀装置,包括有套装于镗床主