刚性芯.pdf
玉军****la
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相关资料
刚性芯.pdf
一种刚性芯(1)在没有使用螺栓的情况下有效地、稳固地并且十分精确地装配和拆卸。刚性芯(1)设置有芯体(3)、圆筒状芯(5)以及一对侧板(6L,6U),芯体(3)包括沿轮胎的周向方向划分的多个芯部段(9),圆筒状芯(5)用于防止每个芯部段(9)沿径向方向朝向内侧的运动并且插入芯体(3)的中心孔中,一对侧板(6L,6U)用于以下述方式防止每个芯部段(9)沿其轴向方向的移动:通过定位在芯体(3)的轴向方向上的两侧,以及通过将芯体(3)夹在和保持在其内侧表面之间。在芯(5)的外周表面上形成有第一燕尾部(16),并
刚性芯.pdf
利用芯主体(3)的内侧加热能够在确切地防止热流体泄漏的同时而进行。当插入模具中时,插入到刚性芯硫化模具的内部中的过程得以简化,并且使热流体连接至每个室(38)的任务不再必要。一种刚性芯设置有:芯主体(3),该芯主体包括沿轮胎的周向方向划分的多个芯节段(9);圆筒形芯(5),该圆筒形芯插入到芯主体(3)的中心孔(3H)中;以及一对侧壁本体(6L、6U),一对侧壁本体定位在芯主体(3)的沿轴向方向的两侧。第一燕尾部(16)形成在芯(5)的外周表面上,而第二燕尾部(17)形成在每个芯节段(9)的内周表面上。气密
刚性芯.pdf
一种刚性芯在不使用螺栓的情况下能够有效地、稳定地且非常精确地组装和拆卸,该刚性芯设有:芯主体(3),该芯主体(3)包括沿轮胎的周向方向划分的多个芯节段(9);用于防止每个芯节段(9)沿径向方向朝向内侧移动的圆筒形芯(5),该圆筒形芯(5)插入到芯主体(3)的中心孔中;以及一对侧板(6U、6L),这一对侧板(6U、6L)通过定位在芯主体(3)的轴向方向上的两侧并且通过将芯主体(3)夹在且保持在其内表面之间而防止每个芯节段(9)沿其轴向方向的移动。在芯(5)的外周表面上形成有第一燕尾部(16),且在每个芯节段
刚性型芯.pdf
本发明提供一种刚性型芯,不会导致加热流体泄漏等危险,能够进行具有高安全性的内侧加热。该刚性型芯具有由沿轮胎周向分割的多个型芯组合模构成的型芯主体、内插于型芯主体的中心孔的圆筒状的芯部、以及配置在型芯主体的轴向两侧的一对侧壁体。在芯部的外周面形成第一楔形连接部,并且在各型芯组合模的内周面形成第二楔形连接部。在各型芯组合模的内腔面设置有包括胎面用加热器和胎侧用加热器的第一电加热器,并且在芯部的径向内周面设置第二电加热器。在各胎冠壁部内埋设有温度传感器。
刚性芯及使用该刚性芯的轮胎制造方法.pdf
本发明的目的是通过抑制由硫化期间的热膨胀引起的芯体(1)的变形来提高轮胎的均匀度。形成芯体(1)的多个芯节段(9)由径向方向上的外侧上的外节段(18)和径向方向上的内侧上的内节段(19)构成,外节段(18)由铝或铝合金制成并具有高热膨胀,内节段(19)由不锈钢合金制成并具有低热膨胀,并且内节段(19)附接至外节段(18)。当芯单元(1)处于加热前的常温下时,沿周向方向彼此相邻的芯节段(9)在内节段(19)的周向方向上的端面之间没有间隙,而在外节段(18)的周向方向上的端面之间具有用于热膨胀的间隙(G)。