移动式在线铸坯长度测量装置及其测量方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103611906103611906A(43)申请公布日2014.03.05(21)申请号201310641914.1(22)申请日2013.12.03(71)申请人内蒙古包钢钢联股份有限公司地址014010内蒙古自治区包头市昆区河西工业区(72)发明人王皓丁晓志刘志国关胜王爱兰(74)专利代理机构北京康盛知识产权代理有限公司11331代理人张良(51)Int.Cl.B22D11/16(2006.01)B22D2/00(2006.01)B22D11/126(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称移动式在线铸坯长度测量装置及其测量方法(57)摘要本发明公开了一种移动式在线铸坯长度测量装置，包括上部钢管、下部钢管、支架、滑轮、钢板尺、游标和套管；所述上部钢管和所述下部钢管的两端分别固定在两个所述支架上，所述上部钢管和所述下部钢管平行布置，所述上部钢管位于所述下部钢管的上部；所述钢板尺固定在所述下部钢管的下部，所述钢板尺上设置有刻度，所述滑轮设置在所述支架的底部；两个所述套管装在所述上部钢管上，所述两个套管上分别固定有一个所述游标。本发明还公开了一种移动式在线铸坯长度测量装置的测量方法。本发明可以及时反馈出铸坯的实际长度，根据反馈的具体长度对切割系统的精度进行修正，减少在线铸坯的切割误差，以保证铸坯的定尺合格率，从而提高铸坯成材率。CN103611906ACN10369ACN103611906A权利要求书1/1页1.一种移动式在线铸坯长度测量装置，其特征在于：包括上部钢管、下部钢管、支架、滑轮、钢板尺、游标和套管；所述上部钢管和所述下部钢管的两端分别固定在两个所述支架上，所述上部钢管和所述下部钢管平行布置，所述上部钢管位于所述下部钢管的上部；所述钢板尺固定在所述下部钢管的下部，所述钢板尺上设置有刻度，所述滑轮设置在所述支架的底部；两个所述套管装在所述上部钢管上，所述两个套管上分别固定有一个所述游标。2.如权利要求1所述移动式在线铸坯长度测量装置，其特征在于：所述钢板尺的中部设置有中部支架，所述中部支架的底部设置有所述滑轮。3.一种移动式在线铸坯长度测量装置的测量方法，包括：当未切割铸坯经过滚动进入一次切割机后，未切割铸坯被切割成规定长度的单块铸坯；单块铸坯由辊道行进至移动式在线铸坯长度测量装置的量程范围内停留，推动移动式在线铸坯长度测量装置到合适位置，移动两个游标，用两个游标的前端将单块铸坯的两端夹紧；向后翻转两个游标，使两个游标落到钢板尺的刻度上，读取两个游标之间的刻度，得到单块铸坯的实际长度。4.如权利要求3所述移动式在线铸坯长度测量装置的测量方法，其特征在于：单块铸坯在辊道继续行进，当单块铸坯经过二次切割机后会被再次切割，使用移动式在线铸坯长度测量装置对二次切割后的铸坯进行再次测量长度。2CN103611906A说明书1/3页移动式在线铸坯长度测量装置及其测量方法技术领域[0001]本发明涉及一种测量技术，具体说，涉及一种移动式在线铸坯长度测量装置及其测量方法。背景技术[0002]在宽厚板铸坯生产中，连铸机生产出的铸坯须经过火焰切割机按照计划将铸坯切割成为具有相应定尺长度的铸坯，并且该铸坯将作为下道轧制工序的坯料进行轧制，铸坯的切割精度将直接关系整条生产线的成材率。铸坯切割机系统对铸坯长度的判断跟踪，一般由辊道自带的编码器来计算，但在实际操作过程中，当出现编码器出现故障、辊道打滑、铸坯歪斜、切割机与铸坯行进不同步、切割枪枪嘴切缝不稳定等情况时，都将对在线铸坯的切割精度产生或大或小的误差。因次，精确快速测量出在线单块铸坯的实际长度，及时反馈出铸坯的实际长度，指导操作工根据反馈的具体长度对切割系统的精度进行修正，减少在线铸坯的切割误差，从而保证铸坯的定尺合格率等手段，将对整条生产线的成材率起到至关重要的作用。[0003]传统使用的在线铸坯长度的方法是用钢管比量法，用一定长度钢管放在在线切断后的红热铸坯表面上，在铸坯头尾两端对应的钢管上用粉笔画线，然后用卷尺测量两条线之间的长度，即为铸坯的实际长度。该测量方法存在以下缺陷：[0004]1、在线红热铸坯的温度为900℃左右，热辐射较强，人员靠近操作时劳动强度大，不能连续多块测量；[0005]2、由于高温炙烤，操作工在比量及画线时动作迅速，停留时间较短，不能保证钢管于铸坯的对齐精度及画线的精度，容易产生测量误差；[0006]3、测量较长铸坯时，钢管的跨度较大，容易产生挠度变形，同样会产生测量误差，同时过长的钢管重量较大，不易于人工操作。发明内容[0007]本发明所解决的技术问题是提供一种移动式在线铸坯长度测量装置，可以及时反馈出铸坯