一种加工数控机床刀盘的专用磨床及刀盘加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103612180103612180A(43)申请公布日2014.03.05(21)申请号201310672949.1(22)申请日2013.12.12(71)申请人济南第一机床有限公司地址250022山东省济南市市中区机一西厂路4号(72)发明人王金瑞张本立唐秀仙张志强陈树德(74)专利代理机构济南诚智商标专利事务所有限公司37105代理人王汝银(51)Int.Cl.B24B19/02(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书5页说明书5页附图7页附图7页(54)发明名称一种加工数控机床刀盘的专用磨床及刀盘加工方法(57)摘要一种加工数控机床刀盘的专用磨床及刀盘加工方法，磨床的特别之处是，设置有位于回转工作台两侧的左右两个磨头；一个磨头包括砂轮、主轴、Y型电机式驱动机构；砂轮、Y型电机用转子设在主轴一端；砂轮由Y型电机式驱动机构驱动；两磨头分别安装在一滑台上并平行的安装在床身上；每个磨头对应设有一套砂轮修整器；每套砂轮修整器中两只金刚石刀分别位于磨头中砂轮的两侧，两只金刚石刀安装在一个刀架上，刀架固定安装在所述滑板上，滑板与滑座滑动配合，滑板上设置一丝母，与该丝母配合的丝杠通过轴承安装在滑座上，丝杠的一端设置有手柄。可提高数控机床刀盘定位槽和压刀槽的加工精度。CN103612180ACN103628ACN103612180A权利要求书1/2页1.一种加工数控机床刀盘的专用磨床，包括床身、床身工作台、回转工作台，回转工作台上设置有刀架总成；其特征是，还包括两个磨头，分别记为左磨头、右磨头；左磨头、右磨头分别位于所述回转工作台的左右两侧；所述一个磨头包括砂轮、主轴、Y型电机式驱动机构；砂轮固设在主轴的一端；所述Y型电机式驱动机构包括Y型电机用壳体、Y型电机用转子、Y型电机用定子；所述Y型电机用转子设置在所述主轴上；所述Y型电机用壳体的前端封装有前支架；所述前支架与主轴之间装有轴承；前支架的前端通过螺纹装配在所述主轴上的定位环轴向定位，前支架的后端通过螺纹装配在所述主轴上的螺母轴向定位；所述Y型电机用壳体的后端固设有后盖；后盖与所述主轴之间也安装有轴承；所述两个磨头上的前支架分别安装在一滑台上；两滑台相互平行的安装在床身上；每个磨头对应设置有一套砂轮修整器，分别对应记为左砂轮修整器、右砂轮修整器；每套砂轮修整器包括两只金刚石刀、滑板、丝母、丝杠、滑座、底座；所述两只金刚石刀分别位于磨头中砂轮的两侧，两只金刚石刀安装在同一个刀架上，刀架固定安装在所述滑板上，滑板与滑座之间通过燕尾槽机构滑动配合，所述滑板上设置一丝母，与该丝母配合的丝杠通过轴承安装在所述滑座上，丝杠的一端设置有手柄；所述底座固定的安装在所述床身上。2.根据权利要求1所述的一种加工数控机床刀盘的专用磨床，其特征是：所述磨头中，主轴的后端穿过所述后盖，在主轴的后端处设置有防护罩，防护罩固接在所述后盖上。3.根据权利要求1所述的一种加工数控机床刀盘的专用磨床，其特征是：所述床身工作台中间，设置一块检测平面。4.基于权利要求1所述专用磨床的刀盘加工方法，其特征是，包括如下步骤：1）装夹好刀盘，将刀盘装在所述刀架总成上，刀架总成装夹在回转工作台上；2）启动左磨头、右磨头工作；3）左磨头粗磨、精磨刀盘的一个定位槽的一个侧面，该侧面记为该定位槽的第一侧面；精磨到接近尺寸时，左磨头进刀一次，左砂轮修整器修整左磨头的砂轮一次，从而保证加工面一致性；4）在床身工作台中间的检测平面上，用杠杆表检测步骤3）中刀盘定位槽被加工侧面的精度；此面加工测量合格后，刀盘旋转30°；5）左磨头重复步骤3）的方法加工下一个定位槽的第一侧面；6）重复步骤4），7）重复步骤3）和步骤4）直到刀盘上所有定位槽的第一侧面均加工完成；8）移动床身工作台位置，右磨头用步骤3）、4）的方法加工所述定位槽的另一侧面，该侧面记为该定位槽的第二侧面，直到十二个定位槽的第二侧面均加工完成；9）回转工作台转动90°，启动左磨头、右磨头工作；10）左磨头粗磨、精磨刀盘的一个压刀槽的一个侧面，该侧面记为该压刀槽的第一侧面；精磨到接近尺寸时，左磨头进刀一次，左砂轮修整器修整左磨头的砂轮一次，从而保证加工面一致性；11）在床身工作台中间的检测平面上，用杠杆表检测压刀槽的第一侧面的精度；此面加工测量合格后，刀架总成驱动刀盘旋转30°；12）左磨头继续磨削加工下一个压刀槽的第一侧面；且也是精磨到接近尺寸时，左磨头2CN103612180A权利要求书2/2页进刀一次，左砂轮修整器修整左磨头的砂轮一次，从而保证加工面一致性；13）依次类推，直到刀盘上所有压刀槽的第一侧面全部加工完成；14）移动床身工作台位置，右磨头再用上述方法加工所述压