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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103624622103624622A(43)申请公布日2014.03.12(21)申请号201310546536.9(22)申请日2013.11.07(71)申请人大连华根机械有限公司地址116000辽宁省大连市经济技术开发区辽河东路100号(72)发明人康子岳邢晓辉李全民陈鑫罗景松徐立伟(74)专利代理机构大连非凡专利事务所21220代理人曲宝威(51)Int.Cl.B23Q7/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称回转上料装置(57)摘要本发明的回转上料装置,包括机架,在机架上方固定有平板,平板转动支撑有工作台,工作台的下方固定连接有回转板,回转板上设有均匀分布的径向设置的长槽,在机架上装有电机减速器,电机减速器的输出轴上安装有驱动臂,在驱动臂的端头装有转动轮,转动轮与所述的长槽相配;工作台上方设有多个圆周均匀分布的放置工件的支撑板。本装置结构简单,可对多个工件同时上料,省时省力,提高了工作效率。CN103624622ACN103624ACN103624622A权利要求书1/1页1.一种回转上料装置,其特征在于:包括机架(14),在机架(14)上方固定有平板(2),平板(2)转动支撑有工作台(6),工作台(6)的下方固定连接有回转板(7),回转板(7)上设有均匀分布的径向设置的长槽(15)和圆弧(18),在机架(14)上方平板(2)的下面装有电机减速器(1),电机减速器(1)的输出轴上安装有驱动臂(4),驱动臂(4)后端与所述的圆弧(18)相配,在驱动臂(4)的端头装有转动轮(5),转动轮(5)与所述的长槽(15)相配;工作台(6)上方设有多个圆周均匀分布的放置工件的支撑板(16)。2.根据权利要求1所述的回转上料装置,其特征在于:所述的平板(2)上固定连接有套体(12),在套体(12)内通过轴承安装有转轴(13),转轴(13)上端与所述的工作台(6)固定连接;在平板(2)上设有与电控装置相接的接近开关(3);在工作台(6)的下面固定有环形轨道(8),平板(2)上通过支架和销轴(10)支撑有四个沿圆周均匀分布的滚轮(9),轨道(8)坐落在滚轮(9)上。2CN103624622A说明书1/2页回转上料装置技术领域[0001]本发明涉及一种机加工中工件的上料装置,特别是一种回转上料装置。背景技术[0002]在大批量工件的机加工过程中,每个工件的上料是个非常重要的环节。目前工件的上料是单个工件进行的,费时费力,工作效率低。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种结构简单、可对多个工件同时上料、省时省力、提高工作效率的回转上料装置,克服现有技术的不足。[0004]本发明的回转上料装置,包括机架,在机架上方固定有平板,平板转动支撑有工作台,工作台的下方固定连接有回转板,回转板上设有均匀分布的径向设置的长槽和圆弧,在机架上方平板的下面装有电机减速器,电机减速器的输出轴上安装有驱动臂,驱动臂后端与所述的圆弧相配,在驱动臂的端头装有转动轮,转动轮与所述的长槽相配;工作台上方设有多个圆周均匀分布的放置工件的支撑板。[0005]所述的平板上固定连接有套体,在套体内通过轴承安装有转轴,转轴上端与所述的工作台固定连接;在平板上设有与电控装置相接的接近开关;在工作台的下面固定有环形轨道,平板上通过支架和销轴支撑有四个沿圆周均匀分布的滚轮,轨道坐落在滚轮上。[0006]本发明的回转上料装置,机架安装在机加工设备的工件上料位置,根据所需一次上料工件的数量,确定回转板上长槽的个数,然后将多个工件一次性放在工作台上面的支撑板上,电机减速器与电控装置相接,在接到开始工件上料的信号后,电机减速器启动,带动驱动臂回转,使驱动臂上的转动轮插进回转板的其中一个长槽里,从而带动回转板回转,回转板带动工作台、支撑板、工件转动,当驱动臂上的转动轮滚出长槽后,工作台也回转到了一定角度,接近开关感应到驱动臂后发出信号指令,电机停止,工件到达指定地点,完成一个工件的上料任务,下次上料再重复上述过程,实现了间歇动作。本装置结构简单,可对多个工件同时上料,省时省力,提高了工作效率。附图说明[0007]图1是本发明具体实施方式的结构示意图;图2是图1所示的俯视示意图。具体实施方式[0008]如图1、2所示:14为机架,在机架14上方固定有平板2,平板2转动支撑有工作台6,具体支撑方式是在平板2上固定连接有套体12,在套体12内通过转动轴承和承受轴向力的推力轴承安装有转轴13,转轴13上端与工作台6通过螺栓固定连接。工作台6的下方通过螺栓固定连接有回转板7,回转板7的中心孔套装在套体12外侧。回转板7上设有均匀3CN10