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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103624184103624184A(43)申请公布日2014.03.12(21)申请号201310598773.X(22)申请日2013.11.25(71)申请人南京金城轨道交通设备有限公司地址210000江苏省南京市秦淮区龙蟠中路216号金城大厦23楼申请人北京机械工业自动化研究所(72)发明人张国芳高永金陈雪江左世慧刘国领刘华中张金枝周春临娄亚军赖锦堂赵婷张娴(74)专利代理机构南京汇盛专利商标事务所(普通合伙)32238代理人陈扬(51)Int.Cl.B21D53/88(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称一种钢铝复合接触轨成型设备(57)摘要本发明公开了一种钢铝复合接触轨成型设备,主要由固定工作台、移动工作台、工件定位机构、锁紧装置、压力贴合组件、侧压机构、侧翼贴合机构、铆合机构、视频定位系统、液压站及系统、伺服驱动系统及电控系统组成;固定工作台的侧面设有齿轮齿条及伺服电机带动移动工作台行走,两侧有直线导轨与移动工作台相连;工件定位机构由起始端固定式定位、终端活动式定位组成,用于型材复合前的定位及锁紧;压力贴合组件、侧压机构、侧翼贴合机构主要有使铝型材变形与钢带紧密复合的功能。该设备能够完成冷弯成型的不锈钢和铝型材的辊压、铆合等功能。本发明不但设计合理,结构新颖,而且成型工序简便,可连续稳定生产,效率高。CN103624184ACN1036248ACN103624184A权利要求书1/1页1.一种钢铝复合接触轨成型设备,其特征在于:它包括固定工作台(1)、移动工作台(2)、设置在固定工作台上的工件定位机构(3)、辊压机构(4)、铆合机构(5);所述移动工作台(2)滑动设置在固定工作台(1)上,所述辊压机构(3)和铆合机构(5)设置在移动工作台(2)上。2.根据权利要求1所述钢铝复合接触轨成型设备,其特征在于,所述辊压机构包括依次设置在移动工作台上的具有辊轮的正压机构、侧压机构以及对压机构。3.根据权利要求2所述的钢铝复合接触轨成型设备,其特征在于,所述侧压机构包括侧压支撑板、对称设置在侧压支撑板上的两组侧压辊轮和侧压油缸,所述侧压辊轮设置在侧压油缸的端部,所述侧压油缸通过角度定位板设置在侧压支撑板上。4.根据权利要求3所述的钢铝复合接触轨成型设备,其特征在于,所述侧压支撑板上设有两道互相平行的弧形槽,所述侧压油缸与角度定位板连接,所述角度定位板通过穿过弧形槽的导向杆固定设置在侧压支撑板上。5.根据权利要求2所述的钢铝复合轨接触成型设备,其特征在于,所述对压机构包括纵向设置的两组辊轮。6.根据权利要求1所述的钢铝复合接触轨成型设备,其特征在于,所述铆合机构的两侧设有视频定位单元。7.根据权利要求1所述的钢铝复合接触轨成型设备,其特征在于,所述铆合机构包括铆合架、滑块、连杆、摆杆以及冲头,所述铆合架固定设置在移动工作台上,所述滑块上下滑动设置在铆合架上,该滑块与连杆铰接,所述摆杆一端与连杆铰接,所述冲头设置在摆杆的另一端。8.根据权利要求7所述的钢铝复合接触轨成型设备,其特征在于,所述铆合架的下部设有与所述冲头对应的模具座。9.根据权利要求1所述的钢铝复合接触轨成型设备,其特征在于,所述移动工作台通过齿轮齿条单元与固定工作台连接。2CN103624184A说明书1/3页一种钢铝复合接触轨成型设备技术领域[0001]本发明涉及一种钢带与铝型材复合的生产设备,具体地说是一种轨道交通钢铝复合接触轨成型设备。背景技术[0002]随着轨道交通的迅速发展,对轨道交通钢铝复合接触轨的质量要求越来越高。目前使用的供电用接触轨通常由一个基体和一个电刷面组成,电刷面与基体相连,且电刷面由耐磨的材料组成,其中,在电刷面朝向基体一侧形成的部分设有沿电刷面长度方向伸展的不锈钢带,其中每个钢带与电刷面部分的一个纵向狭长侧共同形成一个凹陷,它至少部分地由基体的材料填充。[0003]钢带与铝型材复合后的质量直接影响到整个轨道交通钢铝复合接触轨的质量。到目前为止,国内关于钢带与铝型材复合的加工没有成熟的专用设备,而该设备能够完成冷弯成型的不锈钢带和铝型材的辊压、铆合等功能。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种钢铝复合接触轨成型设备,本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:一种钢铝复合接触轨成型设备,它包括固定工作台、移动工作台、设置在固定工作台上的工件定位机构、辊压机构、铆合机构;所述移动工作台滑动设置在固定工作台上,所述辊压机构和铆合机构设置在移动工作台上。[0005]所述钢铝复合接触轨成型设备,其进一步设计在于,所述辊压机构包括依次设置在移动工作台上的具有辊轮的正压机构、侧压机构以及对