循环式正反变向变速真空压缩机变向主轴装置的变向主轴机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103629077103629077A(43)申请公布日2014.03.12(21)申请号201310705393.1(22)申请日2013.12.18(71)申请人大连精功机械设备有限公司地址116000辽宁省大连市高新园区爱贤街20号(72)发明人王久祥张庆鹏王海涛(74)专利代理机构大连东方专利代理有限责任公司21212代理人曹若材李洪福(51)Int.Cl.F04B39/00(2006.01)F04B37/14(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书4页说明书4页附图6页附图6页(54)发明名称循环式正反变向变速真空压缩机变向主轴装置的变向主轴机构(57)摘要本发明属于真空压缩机，特别涉及一种循环式正反变向变速真空压缩机变向主轴装置的变向主轴机构；包括正反向的变向齿轮机构，其特征在于：由正反向的变向齿轮机构驱动变向主轴机构，其特征在于：通过正反向的变向齿轮机构驱动变向主轴机构；所述的变向主轴机构由变向箱、变向主轴、甲变向齿轮、轴承、丙变向齿轮、丁变向齿轮、乙变向齿轮、换向器、缓冲器组件和换向器传动组件组成；通过换向器的正反换向时间差；实现制控正反向的变向齿轮机构的正、反换向。本发明不仅设计合理，结构紧凑，既能正、反变向，又具有精确的换向时间差，而且具有良好的缓冲功能，运行稳定和提高真空压缩机抽真空与压缩的效率等特点。CN103629077ACN1036297ACN103629077A权利要求书1/2页1.所述的一种循环式正反变向变速真空压缩机变向主轴装置的变向主轴机构，包括正反的变向齿轮轴机构，其特征在于：由正反的变向齿轮轴机构驱动变向主轴机构；所述的变向主轴机构由变向箱（1）、变向主轴（7）、甲变向齿轮（8）、轴承（9）、丙变向齿轮（10）、丁变向齿轮（11）、乙变向齿轮（12）、换向器、缓冲器和换向器传动组件组成，所述的变向箱（1）敞口顶面密封连接在减速箱体（5）底面上，于该变向箱（1）居中处装设变向主轴（7），所述的变向主轴（7）的顶端通过轴承支撑在减速箱（5）底面内，变向主轴（7）的底端穿过轴承伸入增速箱（6）内，于增速箱（6）内的变向主轴（7）的底端上键接甲变向齿轮（8）和轴承（9）；于变向箱（1）内底以上的变向轴（7）上依序装设中空的丙变向齿轮（10）、丁变向齿轮（11）和乙变向齿轮（12）和换向器，所述的丙变向齿轮（10）中空腔内的变向轴（7）上装设缓冲器；所述的变向主轴（7）顶部装设由换向器体（13）、换向压盖（14）、滑柱（15）和供滑柱（15）滑动的“C”形槽（17）和换向器传动组件组成的换向器，变向主轴（7）顶端通过轴承支撑换向器体（13）；所述的换向器体（13）底面装设换向压盖（14），所述的换向压盖（14）通过螺钉固定在减速箱体（5）底面凸台上；换向器体（13）的外圆周上设有外圆弧耳（16），与该换向器体（13）两端位置相对应的底面内开有供滑柱（15）滑动的“C”形槽；所述的滑柱（15）的底端固定在乙变向齿轮（12）上；于该乙变向齿轮（12）上装设由换向器传动组件带动换向器体（13）绕变向主轴（7）的正、反向摆动，经滑柱（15）在“C”形槽内的正、反向运动，导致换向器产生正反换向时间差；与此同时，外圆弧耳（16）的两端通过正反换向时间差，与正反的变向齿轮轴机构的变向滚键（3）进行交错相间的触接；当正向的a变向齿轮沿正向转动工作时，变向滚键（3）弹开，鸭嘴弹簧弹开鸭嘴体，这时a变向齿轮上的单向棘齿转动后和变向滚键（3）的圆弧形横截面键段相触接，带动变向齿轮轴正向转动，由于铰接在变向齿轮轴内的鸭嘴体弹开和变向齿轮轴一同作正向转动，所以鸭嘴体和b变向齿轮上的单向棘齿相触接，带动b变向齿轮也做正向转动；上述的运动状态也适用于反向的变向齿轮机构；只是变向齿轮机构的转动方向相反；当反向的变向齿轮机构不工作时，变向滚键3触压在换向器体一端上，使变向滚键（3）的圆弧形横截面段和鸭嘴体缩入变向齿轮轴内，所以变向齿轮轴不阻挡,a、b变向齿轮成空转状态；通过换向器的正反换向时间差；实现制控正反向的变向齿轮机构的正、反换向。2.按权利要求1所述的循环式正反变向变速真空压缩机变向主轴装置的变向主轴机构，其特征在于：所述的减速箱和变向箱的外形均为直径相同的圆筒形。3.按权利要求1所述的循环式正反变向变速真空压缩机变向主轴装置的变向主轴机构，其特征在于：所述的变向箱（1）与减速箱（5）底面的密封连接采用O型圈（25）。4.按权利要求1所述的循环式正反变向变速真空压缩机变向主轴装置的变向主轴机构，其特征在于：所述的换向器传动组件由C过渡齿轮轴（19）、E过渡齿轮（20）和D过渡齿轮（18）组成，所述的乙变向齿轮（1