循环式正反变向变速真空压缩机变向主轴机构的缓冲器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103671850103671850A(43)申请公布日2014.03.26(21)申请号201310715022.1(22)申请日2013.12.18(71)申请人大连精功机械设备有限公司地址116000辽宁省大连市高新园区爱贤街20号(72)发明人王久祥张庆鹏王海涛(74)专利代理机构大连东方专利代理有限责任公司21212代理人曹若材李洪福(51)Int.Cl.F16H57/028(2012.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称循环式正反变向变速真空压缩机变向主轴机构的缓冲器(57)摘要本发明属于真空压缩机，特别涉及一种循环式正反变向变速真空压缩机变向主轴机构的缓冲器；其特征在于：于乙变向齿轮与轴承之间的变向主轴上装设中空的丙变向轮，于所述的丙变向轮的中空腔内装设缓冲器，所述的缓冲器由上缓冲弹簧、上压盖、缓冲体、下压盖和下缓冲弹簧组成，于变向主轴的台阶以上轴段上依序装入上缓冲弹簧、上压盖、缓冲体、下压盖和下缓冲弹簧；所述的缓冲体为一侧带扇耳的圆筒形，缓冲体的上、下端面分别通过螺栓连接在上、下压盖上；通过上、下缓冲弹簧和缓冲体的缓冲作用，实现变向主轴平稳转动。本发明不仅设计合理，结构紧凑，而且具有缓冲作用好，传动性能稳定可靠和提高真空压缩机抽真空与压缩的效率等特点。CN103671850ACN1036785ACN103671850A权利要求书1/1页1.所述的一种循环式正反变向变速真空压缩机变向主轴机构的缓冲器，包括轴承、变向主轴、丙变向齿轮和乙变向齿轮，其特征在于：于乙变向齿轮（1）与轴承（3）之间的变向主轴（2）上装设中空的丙变向轮（6），于所述的丙变向轮（6）的中空腔内装设缓冲器，所述的缓冲器由上缓冲弹簧（7）、上压盖（8）、缓冲体（9）、下压盖（10）和下缓冲弹簧（11）组成，于变向主轴（2）的台阶（12）以上轴段上依序装入上缓冲弹簧（7）、上压盖（8）、缓冲体（9）、下压盖（10）和下缓冲弹簧（11）；所述的缓冲体（9）为一侧带扇耳的圆筒形，缓冲体（9）的上、下端面分别通过螺栓连接在上、下压盖上；通过上、下缓冲弹簧和缓冲体（9）的缓冲作用，实现变向主轴（2）平稳转动。2CN103671850A说明书1/3页循环式正反变向变速真空压缩机变向主轴机构的缓冲器技术领域[0001]本发明属于真空压缩机，特别涉及一种循环式正反变向变速真空压缩机变向主轴机构的缓冲器。背景技术[0002]目前，在机械产品中诸如往复式真空泵和往复式压缩机的机械传动装置，它的结构大都采用电机、带传动驱动曲轴与偏心轮式的传动机构。通过采用滑块和连杆配合推动活塞实现往复运动，由于受上述传动方式的制约，其缸体分布形式只能是V型，扇型或并联双缸型。由于曲轴与偏心轮传动存在周期性拐点或死点——即输出转矩为“0”的死点；传动时必然会造成震动与噪声，并且曲轴和偏心传动没有增力系数；所以动力消耗就大，尤其是当压缩比——排出压力/输入压力较大时动力消耗是很不经济的。这也是目前为什么往反式真空泵和往反式压缩机是独立设备的原因；且这些独立的往反式真空泵和独立的往反式压缩机既部件多，既重量重又结构不紧凑。近年来，为了解决上述往复式真空泵和往复式压缩机的机械传动装置存在的问题，人们立图从利用螺旋传动具有增力系数大，运行平稳精确的特性出发，结合采用弹力控制丝杠的往返换向装置，而研究开发了专利号为ZL201110158356.4的一种螺旋往复式真空压缩机；其结构包括由机座、电机、带传动、从动轮、支撑轴、齿轮传动换向系统、空心轴、轴承座、中空丝杠、丝母、丝母套管、连接套、换向杆、弹簧机构和牙嵌式离合器组成的螺旋往复式的电传动机构，其螺旋往复式的电传动机构中的换向杆的换向转动，带动由缸体、活塞、密封连接管、密封件甲、中隔腔、密封件乙、前隔腔、后隔腔、三通型进气阀，三通型排气阀、中间三通型排气阀、中间三通型进气阀、总排气管和总进气管组成的真空压缩装置，真空压缩装中的活塞串联组，不断在缸体内的往、返运动，实现该真空压缩机集抽真空和压缩功能于一体。该螺旋往复式真空压缩机虽然较上述往复式真空泵和往复式压缩机的结构，有了进步，但其传动装置仍然存在一些缺点和不足，最主要的缺点是其牙嵌式离合器在正常工作时易于脱结和其传动装置不能在高速条件下进行正常工作，制约了真空压缩机的抽真空与压缩功能的效率提高；因此，针对上述技术存在的缺点和不足，本申请人构思了一种循环式正反变向变速真空压缩机，该循环式正反变向变速真空压缩机是由机座、电机和带传动组成的电机驱动组件驱动正反变向变速式传动装置，该正反变向变速式传动装置包括减速装置、正反向齿轮驱动机构、正反变向装置和