循环式正反变向变速真空压缩机的正反变向装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103671753103671753A(43)申请公布日2014.03.26(21)申请号201310711536.XF16H57/031(2012.01)(22)申请日2013.12.18F16H57/028(2012.01)(71)申请人大连精功机械设备有限公司地址116000辽宁省大连市高新园区爱贤街20号(72)发明人王久祥张庆鹏王海涛(74)专利代理机构大连东方专利代理有限责任公司21212代理人曹若材李洪福(51)Int.Cl.F16H3/10(2006.01)F16H3/12(2006.01)F16H3/14(2006.01)F16H57/02(2012.01)权权利要求书3页利要求书3页说明书7页说明书7页附图9页附图9页(54)发明名称循环式正反变向变速真空压缩机的正反变向装置(57)摘要本发明属于真空压缩机，涉及一种循环式正反变向变速真空压缩机的正反变向装置；其特征在于：于变向箱内底以上的变向主轴上依序装设中空的丙变向齿轮、丁变向齿轮和乙变向齿轮；其中空的丙变向齿轮的两侧装由同步传动组件驱动的正反两个变向机构，其每个变向机构由变向齿轮轴、a变向齿轮、轴套、变向齿轮轴滚键、弹簧式鸭嘴键组件、b变向齿轮、上下的端盖、超越离合器和超越离合器套组成，通过正反两变向齿轮轴上的两鸭嘴键组件、两变向齿轮轴滚键与换向器组件的左、右摆动的相互配合，实现两变向齿轮轴的正、反向的变向。本发明不仅设计新颖独特，结构紧凑，既传动时不脱接，又正反向变向准确畅通，而且具有性能可靠和运行稳定等特点。CN103671753ACN103675ACN103671753A权利要求书1/3页1.所述的一种循环式正反变向变速真空压缩机的正反变向装置，包括减速箱体和正反向齿轮同步驱动机构，其特征在于：减速箱体（7）底面通过密封连接在变向箱（15）的敞口顶面上；所述的变向箱（15）内装设由正反向齿轮同步驱动机构驱动的正反变向装置；所述的正反变向装置由变向主轴机构和正反向齿轮同步驱动机构组成；所述的变向主轴机构由变向主轴（23）、甲变向齿轮（20）、丙变向齿轮（18）、丁变向齿轮（13）、乙变向齿轮（12）、缓冲器和换向器组成，于该变向箱（15）居中处装设变向主轴（23），所述的变向主轴（23）的顶端通过轴承支撑在减速箱体（7）底面内，变向主轴（23）的底端穿过轴承伸入增速箱（27）内，于增速箱（27）内的变向主轴（23）的底端上键接甲变向齿轮（20）；于变向箱（15）内底以上的变向主轴（23）上依序装设中空的丙变向齿轮（18）、丁变向齿轮（13）和乙变向齿轮（12），在所述的丙变向齿轮（18）中空腔内的变向主轴（23）上装设缓冲器；所述的变向主轴（23）顶部装设由换向器体（9）、换向压盖（28）、滑柱（10）和供滑柱（10）滑动的“C”形槽和换向传动组件组成的换向器，其中变向主轴（23）顶端通过轴承支撑换向器体（9），所述的换向器体（9）底面装设换向压盖（28），所述的换向压盖（28）通过螺钉固定在减速箱体（7）底面凸台上；换向器体（9）的外圆周上设有外圆弧耳（31），与该外圆弧耳（31）两端位置相对应的底面内开有供滑柱（10）滑动的“C”形槽；所述的滑柱（10）的底端固定在乙变向齿轮（12）上；于该乙变向齿轮（12）上装设由换向器传动组件带动换向器体（9）绕变向主轴（15）的正、反向摆动，经滑柱（10）在“C”形槽内的正、反向运动，导致换向器产生正反换向时间差；与此同时，外圆弧耳（31）的两端通过正反换向时间差，与正反的变向齿轮轴机构的变向滚键（11）进行交错相间的触接；当正向的a变向齿轮（6）沿正向转动工作时，变向滚键（11）弹开，鸭嘴弹簧弹开鸭嘴体，这时a变向齿轮（6）上的单向棘齿（41）转动后和变向滚键（11）的圆弧形横截面键段相触接，带动变向齿轮轴（8）正向转动，由于铰接在变向齿轮轴（8）内的鸭嘴体弹开和变向齿轮轴（8）一同作正向转动，所以鸭嘴体和b变向齿轮（14）上的单向棘齿相触接，带动b变向齿轮（14）也做正向转动；上述的运动轨迹状态也适用于反向的变向齿轮机构；只是变向齿轮机构的转动方向相反；当反向的变向齿轮机构不工作时，变向滚键（11）压在换向器体（9）一端上，使变向滚键（11）的圆弧形横截面段和鸭嘴体缩入变向齿轮轴内，所以变向齿轮轴不阻挡,a、b变向齿轮成空转状态；通过换向器的正反换向时间差；实现制控正反向的变向齿轮轴机构的正、反换向；所述的丙变向齿轮（18）的两侧对称装设正反向的变向齿轮机构，所述的每个变向齿轮机构由变向齿轮轴（8）、a变向齿轮（6）、上下轴套（5）、变向滚键（11）、弹簧式鸭嘴键组件（17）、b变向齿轮（14）、上下端