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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103639433103639433A(43)申请公布日2014.03.19(21)申请号201310601514.8(22)申请日2013.11.25(71)申请人重庆市璧山爱华有限责任公司地址402760重庆市璧山县狮子镇华龙村(72)发明人姜静慧(51)Int.Cl.B23B15/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称摆动马达用直线输出机构(57)摘要本发明公开了一种摆动马达用直线输出机构,以解决现有技术中需自动送料的问题。包括机架、固设的摆动马达、圆齿轮、固设的扇齿轮、曲柄和可直线运动的输出轴,摆动马达原动杆的自由端转动连接圆齿轮的转轴,圆齿轮与扇齿轮啮合,曲柄两端分别铰接圆齿轮的端面和输出轴,曲柄为长度可调的伸缩套管结构。上述机构中摆动马达的原动杆摆动驱使圆齿轮相对扇齿轮发生转动,圆齿轮端面铰接的曲柄驱动输出轴直线往复运动,此机构可以实现将待加工的工件的自动推送至预定位置。CN103639433ACN103694ACN103639433A权利要求书1/1页1.摆动马达用直线输出机构,其特征在于:包括机架、固设的摆动马达、圆齿轮、固设的扇齿轮、曲柄和可直线运动的输出轴,摆动马达原动杆的自由端转动连接圆齿轮的转轴,圆齿轮与扇齿轮啮合,曲柄两端分别铰接圆齿轮的端面和输出轴,曲柄为长度可调的伸缩套管结构。2.根据权利要求1所述的摆动马达用直线输出机构,其特征是:在原动杆自由端往复运动的两端的极限位各设有一个限位开关,所述限位开关与摆动马达的控制器连接。2CN103639433A说明书1/2页摆动马达用直线输出机构技术领域[0001]本发明涉及一种可用于机床工件输送的机械驱动装置。背景技术[0002]在机床加工领域中,某些复杂工件加工面较多,如果在一台数控车床上实现全部加工工序,需要多次上下料且更换不同刀具和夹具。为了提高效率,需要将多台数控车床组成柔性制造单元实现流水线作业,即在一台数控车床上加工某些面,再将工件输送至另一数控车床进行其余面的加工,但是目前缺乏可靠实现这一输送过程并实现工序连接的设备。[0003]目前在车床对工件的加工生产线上,通常都没有实现送料自动化,需要通过以人工放料的方式将工件送入装夹部位以便进行加工。人工操作不仅浪费了大量人力物力,而且生产效率低,不利于大批量生产。甚至可能出现操作者稍有不慎导致不必要的工伤事故发生,安全性低。发明内容[0004]本发明意在提供一种摆动马达用直线输出机构,以解决现有技术中需自动送料的问题。[0005]本方案中的摆动马达用直线输出机构,其特征在于:包括机架、固设的摆动马达、圆齿轮、固设的扇齿轮、曲柄和可直线运动的输出轴,摆动马达原动杆的自由端转动连接圆齿轮的转轴,圆齿轮与扇齿轮啮合,曲柄两端分别铰接圆齿轮的端面和输出轴,曲柄为长度可调的伸缩套管结构。[0006]上述机构中摆动马达的原动杆摆动驱使圆齿轮相对扇齿轮发生转动,圆齿轮端面铰接的曲柄驱动输出轴直线往复运动,此机构可以实现将待加工的工件的自动推送至预定位置。[0007]进一步,在原动杆自由端往复运动的两端的极限位各设有一个限位开关,所述限位开关与摆动马达的控制器连接。所述控制器可以根据限位开关判断位置来控制其所在位置,辅助实现整个机构的自动往复工作。附图说明[0008]下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:图1为本发明实施例的俯视示意图。具体实施方式[0009]说明书附图中的附图标记包括:机架1、摆动马达2、摆杆3、圆齿轮4、扇齿轮5、曲柄6、输出轴7、限位开关8。[0010]基本如图1所示:在本实施例中,包括机架、固定在机架上的摆动马达、圆齿轮、固3CN103639433A说明书2/2页定在机架上的扇齿轮、曲柄和可沿机架上的滑槽水平横向直线运动的输出轴,摆动马达原动杆即摆杆的自由端转动连接圆齿轮的转轴,圆齿轮与扇齿轮啮合,曲柄两端分别铰接圆齿轮的端面和输出轴,曲柄为长度可调的伸缩套管结构。在原动杆自由端往复运动的两端的极限位各设有一个限位开关,所述限位开关与摆动马达的控制器连接,机架上还设有用于检测摆杆摆动角度的角度编码器。[0011]以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作多余描述,且部分结构亦未在图中示出,但不影响所属技术领域的技术人员对该技术方案的理解及实现。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。4CN103639433A说明书附图1/1页图15