一种换热器板片的外圆自动焊接设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103639641103639641A(43)申请公布日2014.03.19(21)申请号201310625676.5(22)申请日2013.11.28(71)申请人黄华东地址523000广东省东莞市万江区新村社区赖屋工业区(72)发明人黄华东邓健挺(74)专利代理机构广州市南锋专利事务所有限公司44228代理人罗晓聪(51)Int.Cl.B23K37/053(2006.01)B23K37/02(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书5页说明书5页附图2页附图2页(54)发明名称一种换热器板片的外圆自动焊接设备(57)摘要本发明公开一种换热器板片的外圆自动焊接设备，其包括：一机台；一承载装置，包括安装于机台两侧的第一承载座、第二承载座以及第一夹紧圆盘和第二夹紧圆盘，并通过该第一夹紧圆盘及第二夹紧圆盘对换热器板片组进行夹紧限位，第一承载座与第二承载座之间设置有可转动的承重杆；一转动装置，包括一外齿轮盘及第一电机，外齿轮盘设置有供换热器板片装配的承载柱；一自动焊接装置，其通过一机架安装于机台上，包括移动座、安装于移动座上的并用于对换热器板片组中相对的板片外圆边缘形成滚动限位的第一限位装置及第二限位装置以及焊枪。本发明操作简便、自动化程度高，并能时刻对换热器板片组进行滚动式限位，以致焊接效果显著、工作效率高。CN103639641ACN103694ACN103639641A权利要求书1/2页1.一种换热器板片的外圆自动焊接设备，其特征在于，包括：一机台（1）；一用于供换热器板片组装配并对其进行限位的承载装置（2），其包括：安装于机台（1）两侧的第一承载座（21）、第二承载座（22）以及分别安装于第一承载座（21）和第二承载座（22）中的并可相对移动的第一夹紧圆盘（23）及第二夹紧圆盘（24），并通过该第一夹紧圆盘（23）及第二夹紧圆盘（24）对换热器板片组进行夹紧限位，其中，第一承载座（21）与第二承载座（22）之间还设置有成对的可转动的承重杆（25），第一夹紧圆盘（21）及第二夹紧圆盘（22）底部与承重杆（25）底部接触；一转动装置（3），其包括：一外齿轮盘（31）及用于驱动其转动的第一电机（32），其中，该外齿轮盘（31）安装于第二夹紧圆盘（24）与第二承载座（22）之间，其中，外齿轮盘（31）上置有供换热器板片中两个圆孔嵌位的承载柱（311），且该承载柱（311）穿过第二夹紧圆盘（24）显露于第一夹紧圆盘（23）与第二夹紧圆盘（24）之间；一自动焊接装置（4），其通过一机架（41）安装于机台（1）上，包括：一活动安装于机架（41）上的移动座（42）、呈倒“八”字的方式安装于移动座（42）上的并用于对换热器板片组中相对的两板片外圆边缘形成滚动限位的第一限位装置（43）及第二限位装置（44）以及安装于第一限位装置（43）及第二限位装置（44）中间位置的用于对换热器板片组中相对的板片外圆边缘进行自动焊接的焊枪（45）。2.根据权利要求1所述的一种换热器板片的外圆自动焊接设备，其特征在于：所述的第一限位装置（43）包括：固定安装于所述移动座（42）上的第一安装座（431）、安装于第一安装座（431）中的第一气缸（432）、与第一气缸（432）的顶杆连接的第一移动块（433）及安装于第一移动块（433）前端并可转动的转盘（434），并通过该转盘（434）外边缘对换热器板片组中相对的板片外圆边缘形成滚动限位，其中，转盘（434）中设置有水冷结构，该水冷结构的接口（436）；所述的焊枪（45）位于转盘（434）外缘旁侧。3.根据权利要求2所述的一种换热器板片的外圆自动焊接设备，其特征在于：所述的第一安装座（431）具有供所述第一气缸（432）及第一移动块（433）安装的第一安装槽（435），该第一安装槽（435）内部设置有与第一移动块（433）两侧设置的滑轨配合的滑槽。4.根据权利要求1所述的一种换热器板片的外圆自动焊接设备，其特征在于：所述机架（41）设置有供所述移动座（42）安装的滑轨、丝杆（411）及用于驱动丝杆（411）转动的第二电机，移动座（42）安装于滑轨上，并与丝杆（411）连动，令所述移动座（42）能够自动调整其相对机架（41）的位置。5.根据权利要求1所述的一种换热器板片的外圆自动焊接设备，其特征在于：所述的第一夹紧圆盘（23）通过一第一驱动装置（26）安装于所述的第一承载座（21）上，该第一驱动装置（26）包括：供所述第一夹紧圆盘（23）安装的驱动盘（261）及用于驱动该驱动盘（261）朝向第二夹紧圆盘（24）方向移动的第二气缸（262），其中，驱动盘（261）设置有与换热器板片中两个圆孔相对应的第三通孔；所述