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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103639833103639833A(43)申请公布日2014.03.19(21)申请号201310691537.2(22)申请日2013.12.17(71)申请人江苏天宏机械工业有限公司地址212325江苏省镇江市丹阳市访仙镇窦庄工业园(72)发明人张培军潘益琴(51)Int.Cl.B23Q7/05(2006.01)B23Q7/04(2006.01)B23B47/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称轮毂钻孔机自动上下料机构(57)摘要一种轮毂钻孔机自动上下料机构,包括一C型钻孔机(1),用一组送料辊道Ⅰ(3)架设在C型钻孔机(1)一侧,来输送待钻孔轮毂;用一组送料辊道Ⅱ(4)架设在C型钻孔机(1)的另一侧,来输送已经钻完孔的轮毂;其特征在于:所述的送料辊道Ⅰ(3)上设置一组可移动夹爪Ⅰ(5):通过汽缸Ⅰ(7)驱动升降,通过丝杆传动Ⅰ(9)驱动横移,夹取轮毂从送料辊道Ⅰ(3)上送至C型钻孔机台夹具(2)上,等待钻孔。本发明结构,利用C型钻孔机的特殊结构而发明的自动上下料机构,和流水线辊道组成实现自动化无人化操作。CN103639833ACN103698ACN103639833A权利要求书1/1页1.一种轮毂钻孔机自动上下料机构,包括一C型钻孔机(1),用一组送料辊道Ⅰ(3)架设在C型钻孔机(1)一侧,来输送待钻孔轮毂;用一组送料辊道Ⅱ(4)架设在C型钻孔机(1)的另一侧,来输送已经钻完孔的轮毂;其特征在于:所述的送料辊道Ⅰ(3)上设置一组可移动夹爪Ⅰ(5):通过汽缸Ⅰ(7)驱动升降,通过丝杆传动Ⅰ(9)驱动横移,夹取轮毂从送料辊道Ⅰ(3)上送至C型钻孔机台夹具(2)上,等待钻孔。2.所述的送料辊道Ⅱ(4)上设置一组可移动夹爪Ⅱ(6):通过汽缸Ⅱ(8)驱动升降,通过丝杆传动Ⅱ(10)驱动横移,夹取已钻孔的轮毂从C型钻孔机台夹具(2)上,送至送料辊道Ⅱ(4)上,通过送料辊道Ⅱ(4)流经下一道工序。3.所述的C型钻孔机(1)的上方还设有设有钻头主轴(12),C型钻孔机台夹具(2)设在钻头主轴(12)的正下方,钻头主轴(12)上下移动,带动切削工具对C型钻孔机台夹具(2)上的轮毂实施钻孔。2CN103639833A说明书1/2页轮毂钻孔机自动上下料机构技术领域[0001]本发明属于C型轮毂钻孔机技术领域,具体提供一种铝合金轮毂钻孔机自动上下料机构。背景技术[0002]在铝合金轮圈钻孔机加工领域,目前的机床设备在面对多个不同尺寸轮圈需要加工的情况下,大多采用更换定位盘的方式,以满足其尺寸定位并完成钻孔加工。由于C型轮毂钻孔机的特殊结构,三面开放,在铸造完成的轮毂中心钻出一个预制孔,需要人工搬运至C型钻孔机夹具上,钻完孔后,再人工搬运离开机台,把轮毂投入流水线。这样工人的劳动强度非常大,而且要耗费大量的人工成本、时间成本,还降低了整个作业流程的效率。发明内容[0003]为了克服上述缺陷,本发明的目的在于提供一种轮毂钻孔机自动上下料机构,是针对C型钻孔机的特殊结构而发明的自动上下料机构,实现无人化操作和流水线辊道组成自动化集成。[0004]本发明的技术方案是通过以上方式实现的:一种轮毂钻孔机自动上下料机构,包括一C型钻孔机,用一组送料辊道Ⅰ架设在C型钻孔机一侧,来输送待钻孔轮毂;用一组送料辊道Ⅱ架设在C型钻孔机的另一侧,来输送已经钻完孔的轮毂;其特征在于:所述的送料辊道Ⅰ上设置一组可移动夹爪Ⅰ:通过汽缸Ⅰ驱动升降,通过丝杆传动Ⅰ驱动横移,夹取轮毂从送料辊道Ⅰ上送至C型钻孔机台的轮毂夹具上,等待钻孔。[0005]所述的送料辊道Ⅱ上设置一组可移动夹爪Ⅱ:通过汽缸Ⅱ驱动升降,通过丝杆传动Ⅱ驱动横移,夹取已钻孔的轮毂从C型钻孔机台的轮毂夹具上,送至送料辊道Ⅱ上,通过送料辊道Ⅱ流经下一道工序。[0006]所述的C型钻孔机的上方还设有设有钻头主轴,C型钻孔机台夹具设在钻头主轴的正下方,钻头主轴上下移动,带动切削工具对C型钻孔机台夹具上的轮毂实施钻孔。[0007]本发明结构,利用C型钻孔机的特殊结构而发明的自动上下料机构,和流水线辊道组成实现自动化无人化操作。附图说明[0008]图1是本发明的结构示意图。[0009]图2是图1的俯视图。[0010]图3是图1的侧视图。[0011]图中:1C型钻孔机身、2C型钻孔机台夹具、3送料辊道Ⅰ、4送料辊道Ⅱ、5可移动夹爪Ⅰ、6可移动夹爪Ⅱ、7汽缸Ⅰ、8汽缸Ⅱ、9丝杆传动Ⅰ、10丝杆传动Ⅱ、11排屑机、12钻头主轴。3CN103639833A说明书2/2页具体实施方式[0012]由图1、图2、图3知,一种轮毂钻孔机自动上下料机构,C型钻孔机身1的上部横