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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103639859103639859A(43)申请公布日2014.03.19(21)申请号201310694996.6(22)申请日2013.12.17(71)申请人无锡市金羊管道附件有限公司地址214107江苏省无锡市锡山区羊尖镇无锡市金羊管道附件有限公司(72)发明人沈立盛杨士立陆斌(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人胡彬(51)Int.Cl.B24B5/40(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称一种圆管的内部打磨装置(57)摘要本发明公开一种圆管的内部打磨装置,包括砂布,还包括旋转轮,砂布缠绕于旋转轮的外部;旋转轮的内部设置有燃油旋转驱动机构,燃油旋转驱动机构的后部设置有排废气管,旋转轮为中空的壳体,旋转轮的周向均匀设置有10个以上的废气排出孔,旋转轮的壳体内部与排废气管连通。旋转轮置于圆管的内部,砂布随旋转轮旋转实现对圆管内部的打磨,效率高,圆管内部受力均匀,打磨光滑度高;旋转轮旋转过程中,废气排出孔朝向圆管的内部排气,实现自动对中,提高圆管的打磨的圆整度。CN103639859ACN1036985ACN103639859A权利要求书1/1页1.一种圆管的内部打磨装置,包括砂布(1),其特征在于,还包括旋转轮(2),所述砂布(1)缠绕于旋转轮(2)的外部;所述旋转轮(2)的内部设置有燃油旋转驱动机构,燃油旋转驱动机构设置有排废气管(3),所述旋转轮(2)为中空的壳体,所述旋转轮(2)的壳体内部与所述排废气管(3)连通,所述旋转轮(2)的周向均匀设置有10个以上的废气排出孔(5)。2.如权利要求1所述的内部打磨装置,其特征在于,所述旋转轮(2)的后部设置有废气分布盘(4),废气分布盘(4)与旋转轮(2)同轴设置,废气分布盘(4)呈圆筒状,废气分布盘(4)的周向均匀设置有10个以上的废气排出孔(5)。3.如权利要求2所述的内部打磨装置,其特征在于,所述旋转轮(2)从后向前包括第一节圆筒状旋转轮(21)、第一节圆台状旋转轮(22)、第二节旋转轮(23)、第二节圆台状旋转轮(24)、第三节旋转轮(25)和第三节圆台状旋转轮(26),第一节圆筒状旋转轮(21)、第一节圆台状旋转轮(22)、第二节旋转轮(23)、第二节圆台状旋转轮(24)、第三节旋转轮(25)和第三节圆台状旋转轮(26)同轴设置、依次相接;第一节圆台状旋转轮(22)、第二节圆台状旋转轮(24)、第三节圆台状旋转轮(26)均为前小后大。4.如权利要求3所述的内部打磨装置,其特征在于,所述第一节圆台状旋转轮(22)、第二节圆台状旋转轮(24)和第三节圆台状旋转轮(26)的腰部的后部凹陷,所述凹陷的部分设置砂布(1)。5.如权利要求3所述的内部打磨装置,其特征在于,所述第一节圆台状旋转轮(22)、第二节圆台状旋转轮(24)和第三节圆台状旋转轮(26)的腰部的前部凹陷,所述凹陷的部分设置砂布(1)。6.如权利要求3所述的内部打磨装置,其特征在于,所述废气分布盘(4)的外径小于第一节圆筒状旋转轮(21)的外径。7.如权利要求3所述的内部打磨装置,其特征在于,所述旋转轮(2)与所述排废气管(3)之间设置有第一电磁阀,所述第一电磁阀配置有无线收发控制模块。8.如权利要求3所述的内部打磨装置,其特征在于,所述废气分布盘(4)的后部设置推进孔(6),推进孔(6)与排废气管(3)之间连通。9.如权利要求8所述的内部打磨装置,其特征在于,所述推进孔(6)处设置有第二电磁阀,所述第二电磁阀配置有无线收发控制模块。10.如权利要求9所述的内部打磨装置,其特征在于,所述推进孔(6)呈圆周阵列分布于所述废气分布盘(4)的后部。2CN103639859A说明书1/3页一种圆管的内部打磨装置技术领域[0001]本发明涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种圆管的内部打磨装置。背景技术[0002]目前,各种管道系统例如:煤气管道,供水管道,输油管道等被广泛的应用在人们的日常生活中,其中管道的内部光滑性对于内部流体的流动产生重要的影响,如果管道的内部光滑性不够将使得流体在其内流动时遇到较大的阻力,造成比较严重的能源浪费。[0003]当前,行业内对于圆管内部的打磨主要依靠手工完成,手工操作效率低,在打磨圆管内部时,受力容易不均,有时候反而会破坏圆管内部的圆整度。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种圆管的内部打磨装置,能够提高圆管内部修正的效率,打磨圆管时,圆管内部受力均匀,能够较好的修复圆管内部的圆整度,提高圆管内部的光滑性。[0005]本发明的目的是通过以下技术方案来实现:[0006]一种圆管的内部打磨装置,包括砂布,