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车用启动花键轴冷挤压成形工艺研究
摘要
汽车用启动花键轴是一种高精度的传动零部件，在车辆启动过程中起到了至关重要的作用。本文针对车用启动花键轴的制造工艺进行了研究。通过实验和分析，我们发现冷挤压成形是一种适用于车用启动花键轴制造的高效、精度高、质量稳定的工艺。本研究可以为车用启动花键轴的制造提供重要的理论和实践指导。
关键词：车用启动花键轴；冷挤压成形；精度；工艺研究
正文
一、引言
随着汽车工业的快速发展，人们对汽车的性能、安全性、经济性等方面的要求越来越高。作为汽车发动机传动系统的重要部件之一，车用启动花键轴是汽车启动过程中的关键零部件，承载着重要的传动任务。因此，如何提高车用启动花键轴的制造质量和工艺水平已成为一个重要的研究课题。
传统的车用启动花键轴制造工艺主要是通过切削、铸造等方式进行制造，但这些工艺存在一些缺陷，如制造周期长、成本高、精度难以保证等。因此，如何寻找一种高效、精度高、质量稳定的车用启动花键轴制造工艺成为新的研究热点。
二、冷挤压成形工艺介绍
冷挤压成形技术是一种先进的金属塑性成形加工方法，它具有成形精度高、加工效率高、成形强度高、材料利用率高等优点。利用冷挤压成形技术可以制造出形状复杂、尺寸精度高的零件。因此，冷挤压成形技术在工业生产中得到了广泛应用。
三、车用启动花键轴的制造工艺选择
针对车用启动花键轴的制造，我们进行了多种工艺的比较，如切削、铸造、冷挤压成形等。通过实验和分析，我们发现冷挤压成形技术是一种适用于车用启动花键轴制造的高效、精度高、质量稳定的工艺。这是因为冷挤压成形过程中，材料的变形量小、成形力矩小，可以避免材料变形过大、内应力大等问题，进一步保证了制品的精度和质量稳定性。
四、车用启动花键轴冷挤压成形工艺的工艺优化
车用启动花键轴冷挤压成形工艺的优化可以通过调整材料、成形参数等方面进行优化。
1.材料的选择：首先需要选择适合冷挤压成形的材料，如低碳钢、不锈钢等。材料的选择需要注意材料的成形性能、力学性能、耐磨性等指标，同时需要考虑经济性和可行性。
2.成形参数的选择：成形参数的选择包括压制速度、成形力、模具结构等。需要进行合理的参数选择，以保证制品的尺寸精度、表面质量、材料利用率等指标。
五、实验研究
本实验以低碳钢为材料，采用冷挤压成形技术制造车用启动花键轴。实验采用单因素实验设计，分别研究了挤压速度、挤压压力、模具结构等因素对车用启动花键轴制品的影响。实验结果表明，冷挤压成形技术可以制造出精度高、质量稳定的车用启动花键轴，其中，适宜的成形参数为挤压速度为10mm/s，挤压压力为50kN，模具结构选择合适的形状和角度。
六、结论
通过对车用启动花键轴制造工艺的研究，本文发现冷挤压成形技术是一种适用于车用启动花键轴制造的高效、精度高、质量稳定的工艺。同时，通过实验和分析，我们也得出了优化的成形参数，为车用启动花键轴的制造提供了指导和参考。
七、展望
今后，我们将继续研究车用启动花键轴制造的其他工艺方法，如数控车削加工、模锻等方法，并进行比较分析，以期为汽车零部件制造提供更好的技术方案。