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芳烃抽余油储罐腐蚀类型判断及对策
摘要
芳烃抽余油储罐腐蚀类型主要是由于原油的物理性质和化学成分导致的，同时储罐结构、维护保养等也是影响腐蚀的因素。本文阐述了常见的芳烃抽余油储罐腐蚀类型及对应的对策。包括缝隙腐蚀、平板腐蚀、中性物质腐蚀、微生物腐蚀、高温氧化腐蚀等，应采取维护保养、材料选择、工艺优化等防止储罐腐蚀的对策。
关键词：芳烃抽余油，储罐腐蚀，缝隙腐蚀，平板腐蚀，中性物质腐蚀，微生物腐蚀，高温氧化腐蚀
1.前言
芳烃是指烃类分子中含有苯环以上的环烃，并且是从炼油过程中提取出来并且气化得到的副产品。芳烃抽余油作为化工生产的主要原料，被存储在储罐中。储罐是化工生产中重要的贮存设施，其密封性和稳定性对于生产过程安全、环境保护和经济效益均具有重要意义。然而，由于原油的物理性质和化学成分的不同，储罐内壁会发生不同类型的腐蚀。本文将重点阐述芳烃抽余油储罐腐蚀类型及对应的对策，以期对化工生产过程中储罐的维护保养提供参考。
2.芳烃抽余油储罐腐蚀类型
2.1缝隙腐蚀
缝隙腐蚀是储罐内壁上的缝隙或者孔隙处发生的腐蚀。主要原因是由于储罐内壁的涂层和防腐层不均匀，从而导致涂层和防腐层出现颜色不同或麻点，并且在储罐内油液荷载下，涂层和防腐层会产生局部剥离和脱落的现象，形成隐蔽的缝隙。此外，由于储罐内液位不同，储罐内壁会有水膜、油膜、氧气膜等不同的膜层，这些膜层也会导致储罐内壁出现局部缺陷。
应采取的对策：
a.避免涂层和防腐层出现缺陷：在储罐内壁的涂层和防腐层的施工过程中应确保均匀施工，避免涂层和防腐层出现缺陷。
b.定期检查储罐：定期对储罐内壁进行检查，发现局部涂层和防腐层的脱落，及时处理。
c.更换膜层：储罐内壁上的水膜、油膜、氧气膜等膜层在一定运行时限之后应进行更换。
2.2平板腐蚀
平板腐蚀是指储罐内壁上的平板表面和法兰等部位发生的腐蚀。主要原因是由于储罐内残留的化学物质，从而导致表面的铁元素发生与元素氧化而导致腐蚀。
应采取的对策：
a.材质选择：对于芳烃抽余油储罐内壁建议采用耐腐蚀性能强的304不锈钢或者316不锈钢。
b.措施：储罐内壁平板部位和法兰等处应采用无水盐酸洗涤材料进行清洗。
c.定期检查储罐：定期对储罐内廓进行检查，及时发现局部腐蚀和氧化现象，进行处理。
2.3中性物质腐蚀
中性物质腐蚀是指储罐内壁上受到无机酸和无机碱的腐蚀。这种腐蚀侧重于金属材料的化学反应。主要原因是由于储罐内部有冷却液、清洁剂、酸碱溶液等元素。
应采取的对策：
a.废弃物处理：储罐内部的废弃物应定期清理，避免残留的酸碱溶液导致内部局部腐蚀。
b.定期检查储罐：定期检查储罐内壁，发现内部局部腐蚀现象及时采取措施处理。
2.4微生物腐蚀
微生物腐蚀是指储蚀罐内壁上生物作用引起的腐蚀。主要涉及细菌、真菌和藻类等。
应采取的对策：
a.加强卫生防护：学习储罐内壁上的微生物的生长规律，采取加强卫生防护措施，防止微生物滋生。储罐内部应保持干燥，避免湿润的环境滋生真菌或者藻类等。
b.定期检查储罐：定期检查储罐内壁，及时发现内部的生物现象，进行处理。
2.5高温氧化腐蚀
高温氧化腐蚀是指在高温下，氧气和其他气体的化学反应导致储罐内壁腐蚀。芳烃抽余油在生产过程中通常采用高温工艺，会导致储罐内壁的高温氧化腐蚀。
应采取的对策：
a.控制温度：控制储罐内壁的温度，确保在安全范围内稳定运行。
b.加强维护：定期对储罐进行检查和维护，清除高温氧化产物，保持储罐内壁的清洁。
3.结论
综上所述，芳烃抽余油储罐腐蚀类型主要包括缝隙腐蚀、平板腐蚀、中性物质腐蚀、微生物腐蚀以及高温氧化腐蚀。为了防止储罐腐蚀，应采取维护保养、材料选择、工艺优化等防止储罐腐蚀的对策。只有采取有效的措施，才能保证储罐在化工生产中的长期稳定运行。