旋压式绕线轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103651289103651289A(43)申请公布日2014.03.26(21)申请号201310427116.9(22)申请日2013.09.18(30)优先权数据2012-2048272012.09.18JP(71)申请人株式会社岛野地址日本大阪府(72)发明人斋藤启(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人冯春时杨楷(51)Int.Cl.A01K89/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书7页说明书7页附图5页附图5页(54)发明名称旋压式绕线轮(57)摘要本发明提供一种能够使框体后部紧凑化的旋压式绕线轮。该旋压式绕线轮包括绕线轮体(2a)、摆动机构(20)、防脱部件(60)以及第一螺栓部件(61)。螺纹轴(20b)安装于绕线轮体(2a)的内部。滑块(20c)沿着螺纹轴(20b)滑动。防脱部件(60)配置于螺纹轴(20b)的后方且防止螺纹轴(20b)脱出。第一螺栓部件(61)通过螺合于绕线轮体(2a)，从而将防脱部件(60)固定于绕线轮体(2a)。在第一螺栓部件(61)螺合于绕线轮体(2a)的状态下，在滑块(20c)位于螺纹轴(20b)的后端部时，第一螺栓部件(61)的轴部(61a)的至少一部分在与滑块(20c)的滑动方向正交的方向上从滑块(20c)隔开给定的间隔而配置。CN103651289ACN10365289ACN103651289A权利要求书1/1页1.一种旋压式绕线轮，所述旋压式绕线轮是将钓线向前方放出的旋压式绕线轮，包括：框体；摆动机构，具有安装于所述框体的内部的横向凸轮轴和沿着所述横向凸轮轴滑动的滑动件；防脱部件，配置在所述横向凸轮轴的后方，防止所述横向凸轮轴脱出；以及第一螺栓部件，通过螺合于所述框体，从而将所述防脱部件固定于所述框体，在所述滑动件位于所述横向凸轮轴的后端部时，轴部的至少一部分在与所述滑动件的滑动方向正交的方向上从所述滑动件隔开给定的间隔而配置。2.根据权利要求1所述的旋压式绕线轮，其特征在于，在所述滑动件位于所述横向凸轮轴的后端部时，覆盖所述滑动件的所述框体的第一部分突出至配置在所述横向凸轮轴的后端部和所述防脱部件之间的所述框体的第二部分的后方。3.根据权利要求1或2所述的旋压式绕线轮，其特征在于，所述第一螺栓部件从所述框体的后方侧与所述框体螺合。4.根据权利要求2或3所述的旋压式绕线轮，其特征在于，还具备安装于所述框体的盖部件，所述盖部件经由第二螺栓部件，在所述框体的所述第一部分中固定于所述框体。5.根据权利要求4所述的旋压式绕线轮，其特征在于，将所述第一螺栓部件以及所述第二螺栓部件与所述框体螺合，使得所述第一螺栓部件的轴部延伸的方向与所述第二螺栓部件的轴部延伸的方向相互错开。6.根据权利要求1至5中任一项所述的旋压式绕线轮，其特征在于，还具备覆盖所述第一部分和所述第二部分的盖部件。2CN103651289A说明书1/7页旋压式绕线轮技术领域[0001]本发明涉及旋压式绕线轮。背景技术[0002]在以往的旋压式绕线轮中，存在从框体的前方侧组装配置于框体的内部的部件以及机构的类型的旋压式绕线轮(参照专利文献1)。在该类型的旋压式绕线轮(以下，记为前组装型旋压式绕线轮)中，通过在框体的后部内周部设置台阶，将横向凸轮轴的后端部设置在线轴的轴的后端部的前方。由此，构成框体，使得在框体中覆盖横向凸轮轴的后端部的部分变得紧凑。[0003]另一方面，在专利文献1的前组装型中，由于不得不从前方插通横向凸轮轴，所以装配困难。另外，通过机械加工高精度地加工支撑横向凸轮轴的后端的轴承的收纳部非常困难。因此，如专利文献2，设计了从框体的后方侧组装配置于框体的内部的部件以及机构的类型的旋压式绕线轮(以下，记为后组装型旋压式绕线轮)。[0004]专利文献1日本实开平04-49969，专利文献2日本实开平05-34862。发明内容[0005]与上述的前组装型旋压式绕线轮相同，在后组装型旋压式绕线轮中，也希望框体的紧凑化。但是，在后组装型的旋压式绕线轮中，在框体的后方配置有用于定位部件以及机构的部件(包括螺栓部件)以及用于将盖部件安装于框体的螺栓部件等。因此，为了安装这些部件，有必要例如在框体的后部设置安装部(突出部)，所以难以使框体的后部紧凑化。[0006]本发明鉴于上述问题而完成，并且在本发明中，提供能够使框体后部紧凑化的旋压式绕线轮。[0007]发明1涉及的旋压式绕线轮是将钓线向前方放出的旋压式绕绕线轮。本旋压式绕线轮具备：框体、摆动机构、防脱部件以及第一螺栓部件。摆动机构具有横向凸轮轴和滑动件。横向凸轮轴安装在框体的内部。滑动件沿着横向凸轮轴滑动。防脱部件配置在横向凸轮