旋压式绕线轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108782487A(43)申请公布日2018.11.13(21)申请号201810385720.2(22)申请日2018.04.26(30)优先权数据2017-0869982017.04.26JP(71)申请人株式会社岛野地址日本大阪府(72)发明人池袋哲史(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人张泽洲刘林华(51)Int.Cl.A01K89/01(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称旋压式绕线轮(57)摘要本发明的目的在于，在旋压式绕线轮中，抑制小齿轮的旋转性能下降，且使卷筒轴在前后方向上顺畅地移动。旋压式绕线轮（100）具备装配有卷筒（3）的卷筒轴（2）、小齿轮（5）、轴环部件（15）、螺母（11）、弹性部件（20）。小齿轮（5）被绕卷筒轴（2）的轴配置，被不能旋转地装配有转子（4）。轴环部件（15）是筒状的，在小齿轮（5）的一端侧能够旋转地配置于卷筒轴（2），支承着卷筒轴（2）。螺母（11）是筒状的，配置成容纳轴环部件（15），与小齿轮（5）螺纹接合。弹性部件（20）配置于轴环部件（15）的外周面和螺母（11）的内周面之间。CN108782487ACN108782487A权利要求书1/2页1.一种旋压式绕线轮，前述旋压式绕线轮能够随着转子的旋转将钓线缠绕至卷筒，其特征在于，具备卷筒轴、小齿轮、轴环部件、螺母、弹性部件，前述卷筒轴装配有前述卷筒，前述小齿轮绕前述卷筒轴配置，以不能旋转的方式装配有前述转子，前述轴环部件在前述小齿轮的轴向的一端侧能够旋转地配置于前述卷筒轴，支承前述卷筒轴，前述轴环部件是筒状的，前述螺母配置成容纳前述轴环部件，与前述小齿轮螺纹接合，前述螺母是筒状的，前述弹性部件配置于前述轴环部件的外周面和前述螺母的内周面之间。2.如权利要求1所述的旋压式绕线轮，其特征在于，还具备防脱部件，前述防脱部件配置于前述轴环部件的前述一端侧，防止前述轴环部件从前述卷筒轴脱离，前述轴环部件具有小径部及大径部，前述小径部能够接触前述小齿轮的前述一端侧的端面，前述大径部能够接触前述防脱部，比前述小径部的外径大，前述弹性部件配置于前述轴环部件的前述小径部的外周面和前述螺母的内周面之间。3.如权利要求2所述的旋压式绕线轮，其特征在于，前述防脱部件是将前述卷筒轴和前述轴环部件之间密封的密封部件。4.如权利要求2或3所述的旋压式绕线轮，其特征在于，还具备止动件，前述止动件配置于前述螺母的外周部，防止前述螺母转动，前述螺母具有头部及内螺纹部，前述头部容纳前述轴环部件，前述内螺纹部与前述小齿轮螺纹接合，前述止动件具有伸出部，前述伸出部向径向内侧延伸，在轴向上与前述螺母的头部相向，前述防脱部件在前述止动件的伸出部和前述螺母之间被不能沿轴向移动地装配。5.如权利要求1所述的旋压式绕线轮，其特征在于，前述轴环部件具有大径部及小径部，前述大径部能够接触前述小齿轮的轴向的一端，前述小径部比前述大径部的外径小，前述螺母具有防脱部和台阶部，前述防脱部比前述轴环部件的前述大径部的外径小，前述台阶部比前述轴环部件的前述大径部的外径大，前述螺母的防脱部被与前述轴环部件的前述小径部相向地配置，前述螺母的台阶部被与前述轴环部件的前述大径部相向地配置，前述弹性部件被配置于前述轴环部件的前述大径部和前述螺母的前述台阶部之间。6.如权利要求5所述的旋压式绕线轮，其特征在于，前述轴环部件被前述小齿轮的前述一端侧的端面和前述螺母的防脱部限制轴向的移动。7.如权利要求5或6所述的旋压式绕线轮，其特征在于，前述弹性部件被前述小齿轮的前述一端侧的端面和前述螺母的防脱部限制轴向的移动。8.如权利要求1至7中任一项所述的旋压式绕线轮，其特征在于，2CN108782487A权利要求书2/2页前述轴环部件由含油烧结金属构成。9.如权利要求1至8中任一项所述的旋压式绕线轮，其特征在于，前述弹性部件是O型圈。3CN108782487A说明书1/5页旋压式绕线轮技术领域[0001]本发明涉及旋压式绕线轮。背景技术[0002]旋压式绕线轮随着转子的旋转将钓线缠绕于卷筒。旋压式绕线轮具备装配有卷筒的卷筒轴、转子被不能旋转地装配的小齿轮。卷筒轴被沿前后方向延伸地设置于绕线轮主体，将小齿轮的内部贯通。卷筒轴随着手柄的旋转使绕线轮主体在前后方向上往复移动。[0003]卷筒轴随着手柄的旋转使绕线轮主体在前后方向上往复移动时，若卷筒轴和小齿轮发生摩擦，则小齿轮的旋转性能下降。为了抑制该小齿轮的旋转性能的下降，例如在专利文献1中，支承卷筒轴的轴环（カラー）部件被配置于小齿轮的末端侧。轴环部件以在小齿轮的内周面和卷筒轴的外周面之间有既定的间隙的方式支承着卷筒轴。由此，卷筒轴和小齿