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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103657816103657816A(43)申请公布日2014.03.26(21)申请号201310748298.X(22)申请日2013.12.31(71)申请人昆明特康科技有限公司地址650236云南省昆明市经济技术开发区信息产业基地13-2号云南海归创业园1幢5楼516号(72)发明人贾平完晋涛贾芸青(51)Int.Cl.B02C19/06(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称一种气流粉碎设备及其用于松花粉的破壁方法(57)摘要本发明公开了一种气流粉碎设备及其用于松花粉的破壁方法,该气流粉碎设备通过风机(1)、循环管路Ⅰ(4)、循环截止阀(6)、分级装置(7)、分级装置(8)、调节阀(9)、进气三通(11)、循环管路Ⅱ(13)构成循环通道,物料在循环通道道内形成流化态并高速循环流动,流化态物料在风机叶轮、管壁及相互撞击的作用下实现粉碎,设备结构简单,粉碎效率高,能耗低,产量大。CN103657816ACN1036578ACN103657816A权利要求书1/1页1.一种气流粉碎设备,其特征在于:所述气流粉碎设备包括风机、循环管路Ⅰ、循环截止阀、分级装置、调节阀、进气三通、循环管路Ⅱ,上述组件按风机出口、循环管路Ⅰ、循环截止阀、分级装置、调节阀、进气三通、循环管路Ⅱ、风机进口的顺序连通成循环通道,循环管路Ⅰ上有清洁口,清洁口上安装有清洁阀,进气三通还有一个端口是进气口,进气口上安装有进风阀,循环管路Ⅱ上有加料口,加料口上安装有加料阀。2.权利要求1所述的气流粉碎设备,其特征在于:所述风机是多台,多台风机串联在一起。3.权利要求1或2所述的气流粉碎设备,其特征在于:所述分级装置是多台,多台分级装置串联在一起。4.权利要求1或2所述的气流粉碎设备,其特征在于:所述分级装置包括壳体、进口管、出口管、筛网和反吹装置,壳体是圆筒形结构,壳体一端安装有进口管,另一端安装有出口管,进口管的一端在壳体外,另一端伸入壳体内,出口管的一端在壳体外,另一端伸入壳体内,壳体上还设置有料气出口;筛网是圆筒形的筛网,安装在壳体内,筛网一端用卡箍套装在进口管上,另一端用卡箍套装在出口管上;反吹装置用于清除在气流作用下堆积在筛网上影响筛网透气性的物料,反吹装置由反吹阀、反吹三通和排气阀组成,反吹三通的一个端口与料气出口相接,另一个端口与排气阀相接,还有一个端口与反吹阀相接,反吹阀的另一端与高压气源相接。5.权利要求3所述的气流粉碎设备,其特征在于:所述分级装置包括壳体、进口管、出口管、筛网和反吹装置,壳体是圆筒形结构,壳体一端安装有进口管,另一端安装有出口管,进口管的一端在壳体外,另一端伸入壳体内,出口管的一端在壳体外,另一端伸入壳体内,壳体上还设置有料气出口;筛网是圆筒形的筛网,安装在壳体内,筛网一端用卡箍套装在进口管上,另一端用卡箍套装在出口管上;反吹装置用于清除在气流作用下堆积在筛网上影响筛网透气性的物料,反吹装置由反吹阀、反吹三通和排气阀组成,反吹三通的一个端口与料气出口相接,另一个端口与排气阀相接,还有一个端口与反吹阀相接,反吹阀的另一端与高压气源相接。6.权利要求5所述的气流粉碎设备,其特征在于:所述筛网是孔径为40微米的烧结网。7.应用权利要求6所述的气流粉碎设备对松花粉进行破壁加工的方法,包括以下步骤:S1、设备初始状态的调整和启动:关闭清洁阀、进风阀和加料阀,打开循环截止阀,启动风机,风机启动完成后打开进风阀,调节调节阀的开度在5~40%之间,使分级装置内部处于100Pa~1000Pa的正压状态;S2、加料:打开加料阀加入水分含量小于10%的松花粉,加入松花粉的量不超过循环通道容积的20%,松花粉在重力和风机负压的作用下进入循环通道,并在气流的作用下形成流化态,随气流在循环通道内高速循环流动,加料完成后关闭加料阀;S3、破壁过程:高速循环流动的流化态松花粉在风机叶轮、管壁及相互撞击的作用下被粉碎,粉碎的松花粉随气流穿过分级装置的筛网经排气阀排出;S4、设备清洁:破壁作业完成后,打开清洁阀,关闭循环截止阀,关闭进风阀,设备内的残余物料由清洁阀排出。2CN103657816A说明书1/3页一种气流粉碎设备及其用于松花粉的破壁方法技术领域[0001]本发明涉及一种循环气流粉碎设备及一种松花粉的破壁方法。背景技术[0002]现有气流粉碎机的工作原理是,压缩空气通过喷嘴高速喷射入预装有物料的粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级装置,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级装置进入收集装置收集,粗颗粒下降至粉