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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107876191A(43)申请公布日2018.04.06(21)申请号201711249336.1(22)申请日2017.12.01(71)申请人江苏振亚生物科技有限公司地址225700江苏省泰州市兴化市垛田镇王横村(72)发明人郝锦海周峰(74)专利代理机构南京科知维创知识产权代理有限责任公司32270代理人许益民(51)Int.Cl.B02C21/00(2006.01)B02C19/06(2006.01)B02C23/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称低温气流破壁超微粉碎装置(57)摘要本发明提供一种低温气流破壁超微粉碎装置,其包括低温气体发生电控柜,入料筒、低温气流破壁粉碎设备、上料机以及总出料筒;其中,所述的低温气体发生电控柜通过输气管与低温气流破壁粉碎设备的进气连接,多个导气管连接低温气流破壁粉碎设备的进气腔与破壁粉碎腔;入料筒与低温气流破壁粉碎设备连接;上料机设置在低温气流破壁粉碎设备的上方,其内设置有多个分级轮,所述多个分级轮具有不同目数的筛网;上料机与总出料筒管道连接,总出料筒的顶部设置有吸料电机,将上料机中经过分级轮筛选后的粉碎料吸入总出料筒。本发明的粉碎装置可以是物料的生物活性仍能保持,且经破壁处理后其营养成分能够被完全地释放,也更利于人体的吸收。CN107876191ACN107876191A权利要求书1/1页1.一种低温气流破壁超微粉碎装置,其特征在于,所述的粉碎装置包括低温气体发生电控柜,入料筒、低温气流破壁粉碎设备、上料机以及总出料筒;其中,所述的低温气体发生电控柜通过输气管与低温气流破壁粉碎设备的环形进气腔的气体入口连接,对称设置的多个导气管连接低温气流破壁粉碎设备的进气腔与破壁粉碎腔;入料筒的出料口与低温气流破壁粉碎设备的入料口之间通过入料管道连接;所述的上料机设置在低温气流破壁粉碎设备的上方,其上部设置有上料电机,将破壁粉碎后的物料从低温气流破壁粉碎设备中吸走,所述的上料机内设置有多个分级轮,所述多个分级轮具有不同目数的筛网;上料机上部的出料口与总出料筒之间通过出料管道连接,总出料筒的顶部毗邻所述出料管道设置有吸料电机,将上料机中经过分级轮筛选后的粉碎料吸入总出料筒,总出料筒中的破壁粉碎料通过总出料口排出进行包装。2.如权利要求1所述的低温气流破壁超微粉碎装置,其特征在于,所述的低温气体发生电控柜产生的低温气体的温度为0℃±3℃。3.如权利要求1所述的低温气流破壁超微粉碎装置,其特征在于,所述的低温气流破壁粉碎设备的破壁粉碎腔内设有多个气体喷嘴且气体喷嘴的的方向各不相同。4.如权利要求1所述的低温气流破壁超微粉碎装置,其特征在于,所述的输气管上还设置有气体净化过滤膜。5.如权利要求1所述的低温气流破壁超微粉碎装置,其特征在于,所述的导气管的数量为3-8个,均匀地分布于破壁粉碎腔的侧壁上。6.如权利要求5所述的低温气流破壁超微粉碎装置,其特征在于,所述的导气管的数量为4个,均匀地分布于破壁粉碎腔的侧壁上。7.如权利要求1所述的低温气流破壁超微粉碎装置,其特征在于,所述导气管相对破壁粉碎腔的侧壁的安装角度为8-25度。8.如权利要求1所述的低温气流破壁超微粉碎装置,其特征在于,所述的总出料筒通过至少一分出料管与分出料筒连接;所述分出料管与总出料筒连接的端部设有分级筛网。9.如权利要求8所述的低温气流破壁超微粉碎装置,其特征在于,当所述分出料筒设置有多个时,所述多个分出料筒的分级筛网的目数不同。10.如权利要求1所述的低温气流破壁超微粉碎装置,其特征在于,所述的物料为大麦若叶,破壁粉碎腔32内的低温气流的压力为0.6MPa-1.0MPa。2CN107876191A说明书1/3页低温气流破壁超微粉碎装置技术领域[0001]本发明涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种食品加工过程中的低温气流破壁超微粉碎装置。背景技术[0002]在农产品或食品加工领域,由于植物细胞壁的主要组成成分是纤维素,而人体缺乏能水解纤维素的酶,故纤维素不能被人体消化吸收,但它可以刺激和促进胃肠道的蠕动,有利于其他食物的消化;因此,为了释放物料的有效成分,使其被人体更好的吸收,需要将一些农产品进行破壁并通过一定的加工工艺流程,对物料进行碾磨形成微细颗粒,从而使产品具有界面活性。因此,此类的破壁粉碎设备已成为食品加工领域重要的生产设备,不同于对普通物品粉碎,这种设备在农产品或食品加工时需要在粉碎的同时不破坏产品的结构及其他功能属性,而且还要能够将物料的有效成分完全释放出来,使得产品的营养价值能够被充分利用。同时还要兼顾食品加工的工艺复杂程度和加工成本,常用的破壁技术比如化学破壁、酶法破壁、微波萃取等都不能达到这种效果。因此,