一种粉末冶金齿轮加工工艺.pdf
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一种粉末冶金齿轮加工工艺.pdf
本发明涉及一种粉末冶金齿轮加工工艺,包括以下工艺步骤:粉末冶金齿轮材料粉末的制备;将Ni、Mo、Cu、C、Fe按一定比例在常温下混合为粉末冶金粉料;经压制成型、烧结、热处理、精磨内孔、磨沉孔、磨端面、精磨外圆、珩齿、精磨二平面、抛光在超声波清洗机清洗干净,放入专用工位器具;防锈防磕碰为成品。本发明采用粉末冶金为原料的齿轮,经压铸成型后,再进行后续加工;把原来用钢材加工齿轮改成用粉末冶金压铸齿轮,具有齿轮精度高、减少切削时间、成本低;且环保和节能;由于采用整体压铸,具有加工余量少,成品精度高,密度高(产品密
一种粉末冶金行星齿轮加工工艺.pdf
本发明涉及粉末冶金技术领域,更具体地说,它涉及一种粉末冶金行星齿轮加工工艺,包括以下步骤:按以下重量百分比配料:Cu2.5%‑3.5%,C0.45%‑0.55%,Zn0.55%‑0.65%,Ni3.5%‑4.5%,Mn0.45%‑0.55%,Fe余量,添加适量的润滑油后,将上述配料搅拌混合均匀得到粉末冶金粉料;压制成型:将混合得到的粉末冶金粉料在200‑220Mpa的压力下压制成型得到毛坯齿轮;预热:将成型得到的毛坯齿轮置于金属网盒内进行预热;烧结:将毛坯齿轮和金属网盒置于1000‑1200℃温
一种粉末冶金行星齿轮的加工工艺.pdf
本发明提供一种粉末冶金行星齿轮的加工工艺,包括以下步骤:按照以下质量份配料:铁,铜,稀土合金,石墨,石蜡,硫化亚锰;稀土合金中含钐,铕,钆,将所有配料搅拌均匀;压制;预热;烧结:将齿轮毛坯和金属网盒置于1020‑1150℃下进行烧结;热处理:将烧结好的行星齿轮进行淬火,温度为830‑845℃,然后在550‑580℃下进行高温回火处理,最后在155‑167℃进行低温回火处理;渗碳:在渗碳炉中进行渗碳处理,790‑830℃渗碳2‑3小时;浸油;精修。本发明制得的行星齿轮在烧结后经过热处理也不会出现变形,制得的
一种齿轮加工工艺.pdf
本发明公开了一种齿轮加工工艺,包括以下步骤:1)下料;2)毛坯制造:采用锻造或铸造方法加工制造齿轮毛坯;3)齿坯加工;4)加工花键、键槽、螺纹:选择拉、插、车、磨方法进行加工;5)齿形粗加工和半精加工;6)齿形精加工;7)齿端倒角去毛刺:齿端按要求修整成一定形状,同时去掉齿两边锐边、毛刺;8)热处理:采用调质、渗碳淬火或高频淬火处理方法;9)采用磨齿、珩齿或研齿的方法对热处理后的未成品再次进行齿形加工;10)强力喷丸;11)清理齿面:去除齿面的毛刺、污物;12)成品齿轮的配对检验或最终检验;13)防锈和包
一种齿轮的加工工艺.pdf
本发明一种齿轮的加工工艺,其工艺过程主要包括:(1)首先对齿轮材料进行合理的选择;(2)齿轮毛坯的形成:锻件、铸件;(3)齿轮粗加工:齿坯、齿形、齿端加工,切除多余材料;(4)齿轮半精加工:对齿轮进行插齿(5)齿轮热处理:预热、淬火、回火(6)二次精加工:对齿轮进行基准,精加工齿形最后成品。本发明一种齿轮的加工工艺,工序简单条理清晰,对齿轮进行粗加工、半精加工、二次精加工更好的保证了齿形,提升加工效率,节约成本的同时也提高齿轮的品质。