气浮式压叶轮动平衡检测工装.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103698089103698089A(43)申请公布日2014.04.02(21)申请号201310745242.9(22)申请日2013.12.30(71)申请人汉捷机械部件（常州）有限公司地址213000江苏省常州市武进经济技术开发区腾龙路2号2号楼106室(72)发明人朱永伟范海奔(74)专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人刘述生(51)Int.Cl.G01M1/16(2006.01)G01M1/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称气浮式压叶轮动平衡检测工装(57)摘要本发明公开了一种气浮式压叶轮动平衡检测工装，包括：压叶轮、气浮式夹具、底板、进气管和吹气嘴，气浮式夹具紧固在动平衡机的底板上，压叶轮放入气浮式夹具上，气浮式夹具内设有主进气孔和副进气通孔，主进气孔的轴上设有均布的排气孔，进气管连接在底板的底部，进气管中的空气进入气浮式夹具形成气压通过副进气通孔和主进气孔上的排气孔排出使压叶轮浮动，吹气嘴设于压叶轮附近用于吹动压叶轮进行转动。通过上述方式，本发明气浮式压叶轮动平衡检测工装结构简单，装配方便，检测过程准确可靠，能最大程度检测出压叶轮的不平衡量，使其达到允许的平衡精度等级，使因此产生的机械振动幅度降在允许的范围内。CN103698089ACN103698ACN103698089A权利要求书1/1页1.一种气浮式压叶轮动平衡检测工装，其特征在于，包括：压叶轮、气浮式夹具、底板、进气管和吹气嘴，气浮式夹具紧固在动平衡机的底板上，压叶轮放入气浮式夹具上，气浮式夹具内设有主进气孔和副进气通孔，主进气孔的轴上设有均布的排气孔，进气管连接在底板的底部，进气管中的空气进入气浮式夹具形成气压通过副进气通孔和主进气孔上的排气孔排出使压叶轮浮动，吹气嘴设于压叶轮附近用于吹动压叶轮进行转动。2.根据权利要求1所述的气浮式压叶轮动平衡检测工装，其特征在于，所述气浮式夹具呈倒T型设置。3.根据权利要求1所述的气浮式压叶轮动平衡检测工装，其特征在于，所述气浮式夹具上形成有导向锥面，压叶轮通过导向锥面放入气浮式夹具上。4.根据权利要求1所述的气浮式压叶轮动平衡检测工装，其特征在于，所述副进气通孔设有多个，均匀分布在气浮式夹具中间，所述主进气孔设于气浮式夹具中间并通向与压叶轮配合的轴上。5.根据权利要求1所述的气浮式压叶轮动平衡检测工装，其特征在于，所述气浮式夹具与动平衡机的底板配合的面上设有凹槽，凹槽中设有密封圈。6.根据权利要求1所述的气浮式压叶轮动平衡检测工装，其特征在于，所述进气管与底板为螺纹密封连接。2CN103698089A说明书1/3页气浮式压叶轮动平衡检测工装技术领域[0001]本发明涉及压叶轮检测领域，特别是涉及一种气浮式压叶轮动平衡检测工装。背景技术[0002]在压叶轮的生产中，由于材质不均匀、毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差，甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素，导致压叶轮在旋转时，其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消，离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上，引起振动，产生了噪音，加速轴承磨损，缩短了机械寿命，严重时能造成破坏性事故。为此，必须对压叶轮进行平衡，使其达到允许的平衡精度等级，或使因此产生的机械振动幅度降在允许的范围内。[0003]但是压叶轮的检测工装的设计一直是个难题，在增压器中，压叶轮的转速可以高达20万转/分钟。这样一来，动平衡测试的时候，必须要达到极限值，这么高的转速下，又必须要固定好，准确的测试出不平衡量。从技术上来说，是个很大的挑战。发明内容[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种气浮式压叶轮动平衡检测工装，结构简单，装配方便，检测过程准确可靠，能够最大程度检测出压叶轮的不平衡量，使其达到允许的平衡精度等级，使因此产生的机械振动幅度降在允许的范围内。[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种气浮式压叶轮动平衡检测工装，包括：压叶轮、气浮式夹具、底板、进气管和吹气嘴，气浮式夹具紧固在动平衡机的底板上，压叶轮放入气浮式夹具上，气浮式夹具内设有主进气孔和副进气通孔，主进气孔的轴上设有均布的排气孔，进气管连接在底板的底部，进气管中的空气进入气浮式夹具形成气压通过副进气通孔和主进气孔上的排气孔排出使压叶轮浮动，吹气嘴设于压叶轮附近用于吹动压叶轮进行转动。[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述气浮式夹具呈倒T型设置。[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述气浮式夹具上形成有导向锥面，压叶轮通过导向锥面放入气浮式夹具上。[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述副进气通孔设有多