LNG储罐罐顶自动平衡气顶升方法及顶升装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103711351103711351A(43)申请公布日2014.04.09(21)申请号201310701156.8(22)申请日2013.12.17(71)申请人中国石油天然气第六建设公司地址541004广西壮族自治区桂林市七星区空明西路7号申请人中国寰球工程公司(72)发明人黄勇华李俊益向苍义黄永刚刘博梁昌锦(74)专利代理机构桂林市持衡专利商标事务所有限公司45107代理人廖世传(51)Int.Cl.E04H7/02(2006.01)E04H7/18(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书4页说明书4页附图2页附图2页(54)发明名称LNG储罐罐顶自动平衡气顶升方法及顶升装置(57)摘要本发明公开了一种LNG储罐罐顶自动平衡气顶升方法及其顶升装置，是通过于储罐底部鼓气而将罐顶顶升到储罐顶部并使之与承压环相连，在罐顶的顶升过程中，采用了一种无需配重、可自动导向和平衡罐顶的钢丝绳传动机构，可使罐顶上各组径向对称点均处于一个由钢丝绳与对应设置的滑轮和滑轮组形成的闭合传动回路中并相互制约，从而达到自动平衡，使得罐顶同步起升且不发生倾斜。本发明结构简单、设计合理，不需要在罐顶上安装平衡配重，即能简单方便解决储罐罐顶气顶升过程中所存在的平衡问题和导向问题，保证罐顶的平稳、安全上升。CN103711351ACN10375ACN103711351A权利要求书1/2页1.LNG储罐罐顶自动平衡气顶升方法，是通过于储罐（3）底部鼓气而将罐顶（9）顶升到储罐（3）顶部并使之与承压环（2）相连，其特征在于：在罐顶（9）的顶升过程中，采用了一种无需配重、可自动导向和平衡罐顶（9）的钢丝绳传动机构，可使罐顶（9）上各组径向对称点均处于由钢丝绳（8）与对应设置的滑轮和滑轮组形成的闭合传动回路中并相互制约，从而实现同步起升，自动平衡不发生倾斜。2.根据权利要求1所述的LNG储罐罐顶自动平衡气顶升方法，其特征在于：所述钢丝绳传动机构围绕储罐（3）内壁圆周均布而成为径向对称的多组，一组钢丝绳传动机构中包括左顶部定滑轮（4）和右顶部定滑轮（5）、左底部定滑轮（6）和右底部定滑轮（7）、左中部动滑轮组和右中部动滑轮组以及钢丝绳（8），所述顶部定滑轮通过Ｔ型支架（1）于承压环（2）上安装，所述底部滑轮于储罐（3）底部安装，所述左、右中部动滑轮组置于罐顶（5）下方，对应于左、右中部动滑轮组位置于罐顶（9）上开设左、右穿设孔；环绕左顶部定滑轮（4）的一端钢丝绳（8）连接罐顶（5）顶部的左上吊耳（11），另一端钢丝绳（8）通过罐顶（9）的左穿设孔与左中部动滑轮组的左上滑轮（15）环绕，环绕右顶部定滑轮（5）的一端钢丝绳（8）连接罐顶（9）顶部的右上吊耳（13），另一端钢丝绳（8）通过罐顶（9）的右穿设孔与右中部动滑轮组的右上滑轮（16）环绕；环绕左底部定滑轮（6）的一端钢丝绳（8）连接罐顶（9）底部的左下吊耳（12），另一端钢丝绳（8）与左中部动滑轮组的左下滑轮（17）环绕，环绕右底部定滑轮（7）的一端钢丝绳（8）连接罐顶（9）底部的右下吊耳（14），另一端钢丝绳（8）与右中部动滑轮组的右下滑轮（18）环绕；与左上滑轮（15）环绕的钢丝绳（8）连接与右下滑轮（18）环绕的钢丝绳（8），与左下滑轮（17）环绕的钢丝绳（8）连接与右上滑轮（16）环绕的钢丝绳（8）。3.根据权利要求1所述的LNG储罐罐顶自动平衡气顶升方法，其特征在于：所述钢丝绳传动机构围绕储罐（3）内壁圆周均布而成为径向对称的多组，一组钢丝绳传动机构中包括左顶部定滑轮（4）和右顶部定滑轮（5）、左底部定滑轮组和右底部定滑轮组以及钢丝绳（8），所述顶部定滑轮通过Ｔ型支架（1）于承压环（2）上安装，所述底部定滑轮组于储罐（3）底部安装，对应于左、右底部定滑轮组位置于罐顶（9）上开设左、右穿设孔；环绕左顶部定滑轮（4）的一端钢丝绳（8）连接罐顶（9）顶部的左上吊耳（11），另一端钢丝绳（8）通过罐顶（9）的左穿设孔与左底部定滑轮组的左内侧下方滑轮（19）环绕，环绕右顶部定滑轮（5）的一端钢丝绳（8）连接罐顶（9）顶部的右上吊耳（13），另一端钢丝绳（8）通过罐顶（9）的右穿设孔与右底部定滑轮组的右内侧下方滑轮（20）环绕；环绕左底部定滑轮组的左外侧上方滑轮（21）的一端钢丝绳（8）连接罐顶（9）底部的左下吊耳（12），另一端钢丝绳（8）与右内侧下方滑轮（20）环绕的钢丝绳（8）连接，环绕右底部定滑轮组的右外侧上方滑轮（22）的一端钢丝绳（8）连接罐顶（9）底部的右下吊耳（14），另一端钢丝绳（8）与左内侧下方滑轮（19）环绕的钢丝绳（8）连接。4.根据权利要求1～3中任意一项所述的LNG储罐罐顶自动