双吸离心闭式叶轮出口边内凹结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103711728103711728A(43)申请公布日2014.04.09(21)申请号201310725107.8(22)申请日2013.12.25(71)申请人江苏振华泵业制造有限公司地址225500江苏省泰州市姜堰区姜堰大道9号(72)发明人巫进陈金平邱勇姜大连唐晓晨(51)Int.Cl.F04D29/22(2006.01)F04D29/66(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称双吸离心闭式叶轮出口边内凹结构(57)摘要本发明公开了一种双吸离心闭式叶轮出口边内凹结构，叶轮进口和叶片按普通离心泵叶轮结构设计。所有的叶轮出口边都设有内凹结构，该-1/2结构的叶轮出口外径D2=9.82（ns/100）（Q/n）1/3，居中的V型槽最小直径D′=（2-K′）D2。本发明通过在叶轮出口边设有内凹结构，可减小流道内外壁流线长度差，直接改善流道内介质的流动，有序流动减少旋涡，从而降低了离心泵的能量损耗和噪声，同时也降低了双吸离心泵的关死点扬程和轴功率。CN103711728ACN103728ACN103711728A权利要求书1/1页1.一种双吸离心闭式叶轮出口边内凹结构，叶轮进口和叶片按普通离心泵叶轮结构设计；其特征在于：所有的叶轮出口边都设有内凹结构，该结构的叶轮出口外径D2=9.82-1/21/3（ns/100）（Q/n），居中的V型槽最小直径D′=（2-K′）D2。2CN103711728A说明书1/2页双吸离心闭式叶轮出口边内凹结构技术领域[0001]本发明涉及一种泵叶轮的结构设计，具体地讲，本发明涉及一种配套双吸离心泵的叶轮出口结构设计。背景技术[0002]双吸离心泵属于一种通用型泵产品，其中的叶轮是核心部件，其结构直接影响泵的水力性能。现有技术配套的叶轮均为双吸离心闭式叶轮，该结构的叶轮以分流壁为界对称设有流道，两侧的叶片出口边处在同一圆周上。等径的叶轮出口既便于铸造成型，也便于切削加工。但是，现有技术的叶轮流道内外壁因结构的原因流线长度差别较大，导致叶轮同一侧流道内外壁处的介质流速不同，紊流除造成一定量的噪声外，也降低了泵的水力性能。发明内容[0003]本发明主要针对现有技术的不足，提出一种双吸离心闭式叶轮出口边内凹结构，该结构简单、合理，有效减小流道内外壁流线长度差，可改善流道内介质的运行状态，进一步提升泵的水力性能。[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。[0005]双吸离心闭式叶轮出口边内凹结构，叶轮进口和叶片按普通离心泵叶轮结构设计。其改进之处在于：所有的叶轮出口边都设有内凹结构，该结构的叶轮出口外径D2=9.82-1/21/3（ns/100）（Q/n），居中的V型槽最小直径D′=（2-K′）D2。[0006]上述计算公式中：D2——叶轮出口外径，单位m；ns——离心泵的比转数；Q——离心泵的单吸叶轮额定流量，单位m3/h；n——叶轮的额定转速，单位r/min；D′——叶轮出口边V型槽最小直径，单位m；K′——叶轮出口边V型槽系数，取值1.02～1.05，比转数小者取小值，比转数大者取大值。[0007]本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：在叶轮出口边增设V型内凹结构，可减小流道内外壁流线长度差，直接改善流道内介质的流动，有序流动减少旋涡，从而降低了离心泵的能量损耗和噪声，同时也降低了双吸离心泵的关死点扬程和轴功率。附图说明[0008]图1是本发明结构示意图。[0009]图2是图1所示叶轮安装在实体泵中的示意图。具体实施方式3CN103711728A说明书2/2页[0010]下面根据附图对本发明作进一步说明。[0011]图1所示的双吸离心闭式叶轮出口边内凹结构，叶轮进口和叶片按普通离心泵叶轮结构设计，所有的叶轮出口边都设有内凹结构，该结构的叶轮出口外径D2=9.82-1/21/3（ns/100）（Q/n），居中的V型槽最小直径D′=（2-K′）D2。式中：D2——叶轮出口外3径，单位m；ns——离心泵的比转数；Q——离心泵的单吸叶轮额定流量，单位m/h；n——叶轮的额定转速，单位r/min；D′——叶轮出口边V型槽最小直径，单位m；K′——叶轮出口边V型槽系数，取值1.02～1.05，比转数小者取小值，比转数大者取大值。实施例[0012]本实施例配套在图2所示的双吸离心泵中，该泵额定流量Q=1080m3/h，（单吸5403m/h）比转数ns=101.5，额定转速n=1450r/min，叶轮出口边V型槽系数K′因比转数较小，-1/21/3-1/2K′=1.03。按本发明计算D2=9.82（ns/100）（Q/n），=9.82（101.5/100