一种二辊四机架连轧机组.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103785686103785686A(43)申请公布日2014.05.14(21)申请号201310700326.0B21B31/02(2006.01)(22)申请日2013.12.19(71)申请人太原磬泓机电设备有限公司地址030024山西省太原市万柏林区兴华西街铝厂巷41号(72)发明人张国庆姜长华李春苗孙晓亮(74)专利代理机构太原华弈知识产权代理事务所14108代理人李毅(51)Int.Cl.B21B23/00(2006.01)B21B25/02(2006.01)B21B25/04(2006.01)B21B39/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图5页附图5页(54)发明名称一种二辊四机架连轧机组(57)摘要本发明公开了一种二辊四机架连轧机组。包括毛管横移车、前台芯棒冷却润滑循环系统、芯棒限动系统、连轧机、脱管机；毛管横移车安装在穿孔机后台和连轧机前台之间；前台芯棒冷却润滑循环系统包括安装在芯棒传输链上的芯棒循环横移装置、石墨润滑装置、芯棒冷却装置、新芯棒上料预热装置；芯棒限动系统包括双面齿条、头部有可与芯棒尾端坚固联接的芯棒夹持头、两组与齿条啮合的齿轮；连轧机包括串联安装在底座上的四机架，其中两机架为卧式，机架Ⅱ、两机架为立式，轧辊与地面成45度或水平垂直交错安装；机架Ⅰ前端、机架Ⅱ和机架Ⅲ之间、机架Ⅳ后端设有芯棒支撑机架。本发明结构更简单、合理、易操作，降低了能耗和成本，产品的成材率高。CN103785686ACN1037856ACN103785686A权利要求书1/1页1.一种二辊四机架连轧机组，其特征在于，包括毛管横移车（1）、前台芯棒冷却润滑循环系统（2）、芯棒限动系统（3）、连轧机（4）、脱管机（5）；所述的毛管横移车（1）安装有制动装置，安装在穿孔机后台和连轧机（4）前台之间；所述的前台芯棒冷却润滑循环系统（2）包括安装在芯棒传输链（6）上的芯棒循环横移装置（7）、石墨润滑装置（8）、芯棒冷却装置（9）、新芯棒上料预热装置（10）；所述的芯棒限动系统（3）包括双面齿条（11）、头部有可与芯棒尾端坚固联接的芯棒夹持头（12）、两组与齿条啮合的齿轮（13），每一齿轮由相应的限动电机（14）传动；所述的连轧机包括串联安装在底座上的四机架，其中机架Ⅰ（15）、机架Ⅲ（17）为卧式轧辊机架，机架Ⅱ（16）、机架Ⅳ（18）为立式轧辊机架，轧辊与地面成45度或水平垂直交错安装，四机架单独传动，每一对轧辊由一个电机（19）驱动；所述的机架Ⅰ（15）的前端、机架Ⅱ（16）和机架Ⅲ（17）之间、机架Ⅳ（18）的后端分别设有芯棒支撑机架（20）。2.根据权利要求1所述一种二辊四机架连轧机组，其特征在于，所述的每一对轧辊通过减速器、快速拆卸鼓形齿联轴器由同一电机驱动。3.根据权利要求1或2所述一种二辊四机架连轧机组，其特征在于，每对轧辊辊缝调节装置采用电气或液压伺服的同步位置闭环控制，根据用户需求选择，轧辊调整到位后各部分采用液压锁紧。4.根据权利要求1或2所述一种二辊四机架连轧机组，其特征在于，所述的芯棒支撑机架包括抱芯油缸（21）、大打开油缸（22）、支撑辊、回转臂和连杆、C型机架（23）、机架连接耳（24）和底座（25），其中支撑辊Ⅰ（26）、支撑辊Ⅱ（27）、支撑辊Ⅲ（28）分别安装于回转臂Ⅰ（29）、回转臂Ⅱ（30）、回转臂Ⅲ（31）上，三个回转臂铰接安装于C形机架（23）上，C形机架（23）通过快开螺栓（32）分别与机架连接耳（24）和底座（25）固定连接，抱芯油缸（21）与回转臂Ⅱ（30）铰接，大打开油缸（22）与回转臂Ⅰ（29）铰接，回转臂Ⅰ（29）与回转臂Ⅱ（30）之间用连杆Ⅰ（33）铰接，连杆Ⅰ（33）一端设限位螺母（35），回转臂Ⅱ（30）与回转臂Ⅲ（31）之间用连杆Ⅱ（34）铰接。2CN103785686A说明书1/3页一种二辊四机架连轧机组技术领域[0001]本发明涉及连轧机组，具体涉及一种二辊四机架连轧机组。背景技术[0002]目前国内生产小口径（Φ89口径以下）无缝管的主要方法是冷拔，冷拔机组最显著的特点是高能耗、成材率低、酸洗工艺对环境易造成污染，经济成本和环境成本高。[0003]无缝管热连轧机组具有生产高效率、低能耗、成材率高等优点已得到业内人士的广泛认可，目前国内热连轧机组可实现热轧最小口径为φ114，本专利研制国内首台新型智能控制的可生产Φ89口径以下无缝钢管的连轧机组，取代污染严重的小口径无缝管生产冷拔机组，既降低了生产能耗又提高了产品成材率，实现钢管短流程和高效生产，达到低成本、低能耗和低污染的“三低”目标。发明内容[0004]本发明的目的是提供一