一种自动浇铸装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103801682103801682A(43)申请公布日2014.05.21(21)申请号201310648770.2(22)申请日2013.12.06(71)申请人焦作市大明创基科技开发有限公司地址454003河南省焦作市高新区李万乡杨庄村焦作市大明创基科技开发有限公司(72)发明人蔡佳明(51)Int.Cl.B22D35/00(2006.01)B22D29/06(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种自动浇铸装置(57)摘要本发明公开了一种自动浇铸装置，包括导轨、行走机构、浇铸机构、拔缸机构和电控箱，所述行走机构包括基座，基座底部设置可沿导轨滑动的轨道轮，所述基座上端面的中部设置浇铸机构，浇铸机构的两侧分别设置拔缸机构和纵向驱动电机。与现有技术相比，本发明能够通过控制电控箱即可完成整个浇铸、拔缸过程，大大节省了人力劳动，提高了生产效率。CN103801682ACN103862ACN103801682A权利要求书1/1页1.一种自动浇铸装置，其特征在于：包括导轨（1）、行走机构、浇铸机构、拔缸机构和电控箱（19），所述行走机构包括基座（2），基座（2）底部设置可沿导轨（1）滑动的轨道轮（18），所述基座（2）上端面的中部设置浇铸机构，浇铸机构的两侧分别设置拔缸机构和纵向驱动电机（3），浇铸机构包括两条与导轨（1）垂直的滑道（4），滑道（4）上设置浇铸小车（5），浇铸小车（5）底部设置驱动基座（2）沿导轨（1）横向移动的横向驱动电机（16），横向驱动电机（16）上部对称地设置两个流道（17），两个流道（17）之间设置翻转电机（6），翻转电机（6）的驱动臂两侧设置与流道（17）相配合的翻转料斗（7）；所述拔缸机构包括拔缸小车（9）和两条与导轨（1）垂直的滑道（4），拔缸小车（9）底部设置进给齿条（8），拔缸小车（9）内设置进给电机（10），进给电机（10）的输出轴连接进给齿条（8），所述拔缸小车（9）内的进给电机（10）两侧分别设置气动拔缸机（11），气动拔缸机（11）与导轨（1）垂直；所述导轨（1）一侧分别固定设置第一浇铸机（13）和第二浇铸机（12），第一浇铸机（13）和第二浇铸机（12）之间设置物料架（14），第一浇铸机（13）、第二浇铸机（12）和物料架（14）设置在一跳直线上且与导轨（1）平行，所述第一浇铸机（13）和第二浇铸机（12）内分别设置两个浇铸口（121），两个浇铸口（121）之间的距离与两个流道（17）之间的距离以及连个拔缸机（12）之间的距离相同；所述的电控箱（19）分别与纵向驱动电机（3）、横向驱动电机（16）、翻转电机（6）、进给电机（10）、气动拔缸机（11）、第一浇铸机（13）和第二浇铸机（12）电气连接。2CN103801682A说明书1/2页一种自动浇铸装置技术领域[0001]本发明涉及油缸生产设备领域，特别是一种自动浇铸装置。背景技术[0002]目前，油缸的浇铸生产，使用单独的模具进行浇铸成型，一次只能浇铸一个产品，生产效率低下。发明内容[0003]本发明的目的是要提供一种自动浇铸装置。[0004]为达到上述目的，本发明是按照以下技术方案实施的：一种自动浇铸装置，包括导轨、行走机构、浇铸机构、拔缸机构和电控箱，所述行走机构包括基座，基座底部设置可沿导轨滑动的轨道轮，所述基座上端面的中部设置浇铸机构，浇铸机构的两侧分别设置拔缸机构和纵向驱动电机，浇铸机构包括两条与导轨垂直的滑道，滑道上设置浇铸小车，浇铸小车底部设置驱动基座沿导轨横向移动的横向驱动电机，横向驱动电机上部对称地设置两个流道，两个流道之间设置翻转电机，翻转电机的驱动臂两侧设置与流道相配合的翻转料斗；所述拔缸机构包括拔缸小车和两条与导轨垂直的滑道，拔缸小车底部设置进给齿条，拔缸小车内设置进给电机，进给电机的输出轴连接进给齿条，所述拔缸小车内的进给电机两侧分别设置气动拔缸机，气动拔缸机与导轨垂直；所述导轨一侧分别固定设置第一浇铸机和第二浇铸机，第一浇铸机和第二浇铸机之间设置物料架，第一浇铸机、第二浇铸机和物料架设置在一跳直线上且与导轨平行，所述第一浇铸机和第二浇铸机内分别设置两个浇铸口，两个浇铸口之间的距离与两个流道之间的距离以及连个拔缸机之间的距离相同；所述的电控箱分别与纵向驱动电机、横向驱动电机、翻转电机、进给电机、气动拔缸机、第一浇铸机和第二浇铸机电气连接。[0005]与现有技术相比，本发明能够通过控制电控箱即可完成整个浇铸、拔缸过程，两个浇铸机交替进行浇铸，同时拔缸机构在两个浇铸机间交替进行拔缸，大大节省了人力劳动，提高了生产效率。附图说明[0006]图1为本发明的结构