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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103658619103658619A(43)申请公布日2014.03.26(21)申请号201310747221.0(22)申请日2013.12.28(71)申请人衢州乐创节能科技有限公司地址324000浙江省衢州市绿色产业集聚区凯旋南路6号(慧谷工业设计基地)2幢B座308室(72)发明人吴超(51)Int.Cl.B22D35/04(2006.01)B22D39/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图2页附图2页(54)发明名称一种钢水自动浇铸装置(57)摘要一种钢水自动浇铸装置,包括悬吊式轨道、双控轨道车和电动塞杆钢水包,悬吊式轨道设置在铸造件浇铸场地的上方并设有弹力挡板槽,弹力挡板槽设有多副光束挡板,双控轨道车包括悬挂车厢、对型轨道轮、驱动机构和光电控制器,电动塞杆钢水包设有平衡悬挂架和升降塞杆,升降塞杆设有电动升降器,电动升降器与光电控制器、重量传感器分别配合。本实施例的重量传感器和光电控制器相互配合控制驱动机构和电动升降器,将电动塞杆钢水包的浇注口对准箱型砂模的浇铸孔,并且按照铸造件的重量浇铸等量的钢水。既能防止浇铸工人发生意外事故又能提高生产效率。因此,该钢水自动浇铸装置结构合理、安装简单,能代替浇铸工人做浇铸钢水的工作。CN103658619ACN1036589ACN103658619A权利要求书1/1页1.一种钢水自动浇铸装置,包括悬吊式轨道、双控轨道车和电动塞杆钢水包,其特征是:所述悬吊式轨道(10)设置在铸造件浇铸场地的上方并设有弹力挡板槽(11),所述弹力挡板槽(11)设有多副光束挡板(12);所述双控轨道车(20)包括悬挂车厢(21)、对型轨道轮(22)、驱动机构(23)和光电控制器(24),所述悬挂车厢(21)设有平台型计重器(210),所述平台型计重器(210)设有重量传感器(211),所述光电控制器(24)与光束挡板(12)配合,所述驱动机构(23)与重量传感器(211)、光电控制器(24)分别配合;所述电动塞杆钢水包(30)设有平衡悬挂架(31)和升降塞杆(32),所述平衡悬挂架(31)与平台型计重器(210)连接,所述升降塞杆(32)设有电动升降器(320),所述电动升降器(320)与光电控制器(24)、重量传感器(211)分别配合。2.根据权利要求1所述的一种钢水自动浇铸装置,其特征是:所述悬吊式轨道(10)包括循环型轨道和分段型轨道,循环型的悬吊式轨道(10)设置在铸造件浇铸场地和熔钢炉的上方,分段型的悬吊式轨道(10)设置在铸造件浇铸场地的上方。3.根据权利要求1所述的一种钢水自动浇铸装置,其特征是:所述弹力挡板槽(11)设置在悬吊式轨道(10)的侧面且其中部设有滑道型卡口(110),所述光束挡板(12)设有定位底座(120),所述定位底座(120)安装在弹力挡板槽(11)的内腔,在定位底座(120)和弹力挡板槽(11)上设有的相互配套的卡齿,在定位底座(120)的底面设有顶升弹簧(121)。4.根据权利要求1所述的一种钢水自动浇铸装置,其特征是:所述悬挂车厢(21)呈框型结构,所述平台型计重器(210)设置在悬挂车厢(21)的底板上,所述平台型计重器(210)与平衡悬挂架(31)连接,所述重量传感器(211)以平台型计重器(210)负载的重量变化为工作信号,所述重量传感器(211)的信号输出线与电动升降器(320)、驱动机构(23)分别连接。5.根据权利要求1所述的一种钢水自动浇铸装置,其特征是:所述对型轨道轮(22)通过筋档设置在悬挂车厢(21)的顶面,所述对型轨道轮(22)与悬吊式轨道(10)滚动连接,所述驱动机构(23)包括减速传动器(230)和驱轮电机(231),所述减速传动器(230)与对型轨道轮(22)齿轮连接,所述光电控制器(24)设置在悬挂车厢(21)的的顶面,所述光电控制器(24)以射出的光束是否被光束挡板(12)遮挡为工作信号,所述光电控制器(24)的信号输出线与驱轮电机(231)、电动升降器(320)分别连接。6.根据权利要求1所述的一种钢水自动浇铸装置,其特征是:所述电动塞杆钢水包(30)设有单个或多个浇注口(33),所述平衡悬挂架(31)的顶部设有多接点平台(310),所述多接点平台(310)与平台型计重器(210)连接,电动升降器(320)设置在电动塞杆钢水包(30)的外壁上并包括加速传动箱(321)和驱杆电机(322),所述加速传动箱(321)与升降塞杆(32)连接,所述驱杆电机(322)的控制线与重量传感器(211)、光电控制器(24)分别连接。2CN103658619A说明书1/4页一种钢水自动浇铸装置技术领域[00