刻划轮及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103833211103833211A(43)申请公布日2014.06.04(21)申请号201310583178.9(22)申请日2013.11.19(30)优先权数据2012-2540132012.11.20JP(71)申请人三星钻石工业股份有限公司地址日本大阪府摄津市香露园32番12号(72)发明人福西利夫北市充留井直子(74)专利代理机构北京中原华和知识产权代理有限责任公司11019代理人寿宁张华辉(51)Int.Cl.C03B33/10(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图3页附图3页(54)发明名称刻划轮及其制造方法(57)摘要本发明是关于一种刻划轮的制造方法，其包括以下步骤：于圆板状的刻划轮基材的圆周部分形成V字形的刀前端，于刀前端借由CVD法形成掺杂有导电性杂质的钻石膜。之后于形成有钻石膜的刻划轮与磨石之间供给电源。借此可检测出成为研磨的基准的零点。然后将钻石膜的棱线部分研磨成与棱线平行、将前端整形以变锐利。由于钻石膜具有导电性，因此能够容易地进行研磨或沟槽加工。本发明还提供一种刻划轮。借由本发明，在表面形成有钻石膜的刻划轮中，使刻划轮的研磨或沟槽加工变容易。CN103833211ACN10382ACN103833211A权利要求书1/1页1.一种刻划轮，沿着圆周部形成棱线，具有由该棱线与该棱线两侧的倾斜面所构成的刀前端，其特征在于：具有形成于基材与基材的刀前端表面的钻石膜；该棱线由钻石膜形成；该钻石膜具有导电性。2.如权利要求1所述的刻划轮，其特征在于其具有以既定间隔形成于该钻石膜的棱线部分的沟槽，且将其之间设成突起。3.一种刻划轮的制造方法，该刻划轮具有沿着圆板的圆周部由棱线与该棱线两侧的倾斜面构成的刀前端，其特征在于：于圆板的中心设置贯通孔，以该中心为旋转轴，沿着圆周部形成刀前端部分而构成刻划轮基材；于该刻划轮基材的刀前端部分，借由化学气相成长法一边掺杂杂质，一边形成钻石膜。4.如权利要求3所述的刻划轮的制造方法，其特征在于其中该杂质是硼。5.如权利要求3所述的刻划轮的制造方法，其特征在于其中一边于形成有该钻石膜的刻划轮与磨石之间供给电源，一边对该钻石膜进行研磨。6.如权利要求3所述的刻划轮的制造方法，其特征在于其中于该钻石膜进行放电加工，进一步地形成由棱线与斜面构成的刀前端。7.如权利要求3所述的刻划轮的制造方法，其特征在于其中于该钻石膜的棱线部分以既定间隔形成经切削而成的沟槽，且将其之间设成突起。8.如权利要求7所述的刻划轮的制造方法，其特征在于其中一边于该钻石膜与磨石之间供给电源，一边切削该沟槽。9.如权利要求7所述的刻划轮的制造方法，其特征在于其中于该钻石膜借由放电加工形成该沟槽。2CN103833211A说明书1/4页刻划轮及其制造方法技术领域[0001]本发明是关于用以对脆性材料基板压接、转动并进行刻划的刻划轮及其制造方法。背景技术[0002]习知的刻划轮，如专利文献1等所示般，是以超硬合金制或多结晶烧结钻石(以下，称为PCD)制的圆板作为基材。PCD圆板是使钻石粒子与钴(Co)等一起烧结而成。刻划轮，是从成为基材的圆板的两侧呈互相倾斜地削入圆周的边缘，且于圆周面形成V字形的刀前端而形成。将以如此方式形成的刻划轮，以呈旋转自如地轴装于刻划装置的刻划头等，并以既定的负载按压于脆性材料基板，使其沿脆性材料基板的面移动而借此可一边转动一边进行刻划。[0003]在专利文献2中，揭示有为了使玻璃切断用刀刃的寿命变长，而以钻石被膜V字形状的刀前端表面而成的玻璃切断用刀刃。该玻璃切断用刀刃，是在以与钻石相容性佳的陶瓷所形成的刀前端表面被覆钻石膜，对该钻石膜进行表面研磨处理而加以整形。揭示有借由使用如此般的玻璃切断用刀刃，而可使刀刃的寿命变长，此外可以切断面成为平滑的方式切断高硬度玻璃。[0004]以多结晶烧结钻石(PCD)形成的习知的刻划轮，由于是以钻石粒子与结合材而构成，因此一旦对尤其是陶瓷等硬度高的脆性材料基板进行刻划，则存在有磨耗激烈地进行、寿命较短的缺点。此外，由于近几年玻璃的薄型化、大型化趋势，使得对脆性材料基板进行刻划、裂断后的脆性材料基板的端面强度相当地要求。然而，在以PCD形成的习知的刻划轮中，由于对应于素材所包含的钻石粒子的大小，刀前端及棱线的粗度较粗，且亦难以借由研磨而设成一定以下的粗度，因此存在有对脆性材料基板进行刻划、裂断后的脆性材料基板的端面强度降低的缺点。[0005]专利文献2记载的玻璃切断用刀刃，虽对钻石被膜进行研磨，但由于钻石膜不具导电性，而无法借由通电进行成为研磨时的基准位置的零点检测。因此于钻石被膜的研磨时因作业者而导致研磨开始点的偏差较大。