压印膜及压印装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108931884A(43)申请公布日2018.12.04(21)申请号201710396476.5(22)申请日2017.05.27(71)申请人蓝思科技（长沙）有限公司地址410100湖南省长沙市长沙县长沙经济技术开发区漓湘路99号(72)发明人饶桥兵刘华玉(74)专利代理机构北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371代理人陈治位(51)Int.Cl.G03F7/00(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称压印膜及压印装置(57)摘要本发明提供了一种压印膜及压印装置，涉及压印技术领域，在该压印膜的压印面表面覆有一层防污膜。该压印装置，包括上述压印膜。利用该压印膜缓解现有技术的压印膜在使用过程中，由于压印膜表面残留未固化的UV胶水或粘结半固化的UV胶水导致在产品的有效压印结构部位造成气泡、白点等不良的技术问题，同时，该压印膜可以实现免洗功能，从而节省清洗压印膜的时间，提高了生产效率和生产的安全性，同时能避免气泡和白点等问题的出现。CN108931884ACN108931884A权利要求书1/1页1.一种压印膜，其特征在于，在所述压印膜的压印面表面覆有一层防污膜(10)。2.根据权利要求1所述的压印膜，其特征在于，所述防污膜(10)的水滴角≥110°。3.根据权利要求1或2所述的压印膜，其特征在于，所述防污膜(10)包括防刮膜(102)和防油膜(101)。4.根据权利要求3所述的压印膜，其特征在于，所述防刮膜(102)为SiO2涂层。5.根据权利要求4所述的压印膜，其特征在于，所述SiO2涂层采用沉积法或电镀工艺制备得到。6.根据权利要求3所述的压印膜，其特征在于，所述防油膜(101)为氟化物防油膜。7.根据权利要求6所述的压印膜，其特征在于，所述氟化物防油膜采用电镀工艺制备得到。8.根据权利要求3所述的压印膜，其特征在于，所述防污膜(10)的厚度为10nm-20nm；所述防刮膜(102)的厚度为1-3nm。9.根据权利要求1或2所述的压印膜，其特征在于，所述压印膜包括PET基材(30)，所述PET基材(30)上设有具有压印图形的树脂层(20)，所述树脂层(20)表面覆有所述防污膜(10)；优选地，所述压印图形为纳米结构压印图形。10.一种压印装置，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的压印膜。2CN108931884A说明书1/7页压印膜及压印装置技术领域[0001]本发明涉及压印技术领域，尤其涉及纳米压印技术领域，具体的涉及一种压印膜及压印装置。背景技术[0002]纳米压印技术是目前纳米沟道加工的主要技术。传统的光刻技术主要是利用电子和光子改变光刻胶的物理化学性质，进而得到相应的纳米图形。而纳米压印技术则可以在不使用电子和光子的前提下，直接利用物理学机理机械地在光刻胶上构造纳米尺寸图形。正是由于这种机械作用，使得纳米压印技术不再受到光子衍射和电子散射的限制，可大面积地制备纳米级图形。同时，由于这项技术所用的设备简单，制备时间短，压印模板可以重复使用，所以应用该技术制备纳米图形所需的成本也较低。[0003]纳米压印技术的应用范围较为广泛，常用于制备光学元器件。以摄像头所用玻璃为例，传统的摄像头玻璃是利用AR(Anti-Reflection，减反射)镀膜技术增加玻璃的透光率。而纳米压印是针对传统AR(Anti-Reflection，减反射)镀膜技术开发的一种UV转印纳米技术。该纳米压印原理是通过UV(Ultraviolet，紫外)胶转印将软膜上的纳米级蛾眼结构转印到玻璃视窗区，达到增加视窗区透光率的效果，从而代替传统AR镀膜技术。[0004]纳米压印软膜具有蛾眼结构，蛾眼结构是一种特征尺寸小于可见波长的结构，可以等效为一个连续变化折射率的介质层，能够在可见光波长范围内抑制反射光的损失，从而达到提高透光率的作用。[0005]在玻璃上进行压印的过程中，纳米压印软膜每次转印压印后有效结构区都会残留未固化的UV胶水，如果不处理残留的胶水继续使用纳米压印软膜进行压印会造成产品视窗区纳米结构中存在气泡、白点等不良。目前主要解决办法是压印膜每次使用后，需要用正丁醇、酒精或者清洗剂对压印膜进行表面清洗，而每次压印后对压印膜进行清洗，会增加压印膜的使用周期时间，使生产无法连续进行，降低生产效率。同时，压印膜使用和清洗10次以上，压印膜有效结构区容易粘上半固化的UV胶水，如果继续使用会造成产品视窗区的纳米压印结构上存在气泡、白点等不良。发明内容[0006]本发明的第一目的在于提供压印膜，以缓解现有技术的压印膜在使用过程中，压印膜表面残留未固化的UV胶水或粘结半固化的UV胶水会在产品的有效压印结构部位造成气泡、白点等不良的技术问题。