轴流式涡轮压缩机的定子叶片及其制造工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103836002103836002A(43)申请公布日2014.06.04(21)申请号201310757144.7(22)申请日2013.11.21(30)优先权数据12193700.72012.11.21EP(71)申请人航空技术空间股份有限公司地址比利时米尔莫(72)发明人X·查尔斯(74)专利代理机构北京市柳沈律师事务所11105代理人曲莹(51)Int.Cl.F04D29/54(2006.01)F01D9/00(2006.01)F01D9/02(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书6页说明书6页附图3页附图3页(54)发明名称轴流式涡轮压缩机的定子叶片及其制造工艺(57)摘要本发明涉及轴流式涡轮压缩机的定子叶片及其制造工艺。一种轴流式涡轮机压缩机的定子(24)包括外壳(28)，外壳具有一排开口和设计为保持耐磨材料的环形层(36)形成一条的内部环形槽。定子(24)还包括邻接这排开口的一排定子叶片(26)。定子叶片(26)包括具有与开口配合的表面的平台(38)，所述平台(38)安装在开口中以将其遮盖。焊缝将平台(38)与开口在它们的连接处固定。在这排定子叶片(26)的一侧，一部分焊缝轴向地定位在内部环形槽中。CN103836002ACN103862ACN103836002A权利要求书1/2页1.轴流式涡轮机定子(24)，包括：外壳(28)，具有环形阵列的开口和设计为保持耐磨材料的环形层(36)的至少一个内部环形槽，具有平台(38)的一排定子叶片(26)，所述平台位于所述开口中并由所述平台(38)和所述开口之间的一个或多个焊缝固定，其中，这排开口与内部槽部分地重叠，使得焊缝的一部分(40，42)轴向地定位在所述内部槽中。2.根据权利要求1所述的定子(24)，其中，所述叶片(26)的平台(38)形成了限定所述内部槽的唇部。3.根据权利要求1和2之一所述的定子(24)，其中，所述平台(38)在所述内部槽的底部的一部分上延伸。4.根据权利要求1和3之一所述的定子(24)，其中，所述开口穿过外壳(28)和内部槽。5.根据权利要求1至4之一所述的定子(24)，其中，所述平台(38)具有平行四边形的大致形状，可优选地具有长方形的大致形状，具有上游侧和下游侧，焊缝的轴向地定位在所述内部槽中的部分(40，42)沿着所述平行四边形的上游侧和下游侧之一延伸。6.根据权利要求1至5之一所述的定子(24)，其中，所述开口沿着主要沿所述定子(24)的轴取向的主方向延伸，所述主方向优先地与所述轴形成小于45°的角度，更可优选地形成小于30°的角度，甚至更可优选地形成小于15°的角度。7.根据权利要求1至6之一所述的定子(24)，其中，所述外壳(28)可优选地包括单件的环形壁，所述单件的环形壁具有包括所述内部槽的第一部分(30)和包括一排开口和叶片(26)的第二部分(32)，所述壁在所述第一部分和第二部分之间形成肩部。8.根据权利要求1至7之一所述的定子(24)，其中，所述平台(38)具有增加到所述开口上的表面。9.根据权利要求1至8之一所述的定子(24)，其中，所述外壳(28)和/或所述定子叶片(26)的平台(38)具有大致恒定的厚度。10.根据权利要求1至9之一所述的定子(24)，其中，所述叶片(26)的平台(38)大致嵌入所述外壳(28)的开口中。11.根据权利要求1至10之一所述的定子(24)，其中，所述槽的内部部分沿着大致与所述定子(24)的轴对应的主方向延伸，并且具有的大致恒定深度大于1.00mm，可优选地大于2.00mm，甚至更可优选地大于3.00mm。12.根据权利要求1至11之一所述的定子(24)，其中，所述内部环形槽包括两个肩部，两个肩部中的至少一个相对于所述内部环形槽的底部的垂直方向倾斜。13.涡轮机，至少包括：具有至少一个定子的压缩机(8，10)和具有至少一个定子的至少一个涡轮(14)，其中所述或至少一个压缩机(8，10)和/或涡轮(14)定子(24)依据权利要求1至12之一而定。14.一种制造根据权利要求1至12之一所述的定子(24)的方法，包括以下步骤：(a)制成外壳(28)和叶片(26)；(b)在外壳(28)的开口中定位和焊接平台(38)；(c)在内部槽中安装耐磨材料层(36)。2CN103836002A权利要求书2/2页15.根据权利要求14所述的制造定子(24)的方法，其中，所述方法在步骤(b)和步骤(c)之间包括以下步骤：加工外壳(28)的内表面以形成内部槽。3CN103836002A说明书1/6页轴流式涡轮压缩机的定子叶片及其制造工艺技术领域[0001]本发明涉及轴流式涡轮机的定子。本发明还涉及一种包