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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103889628103889628A(43)申请公布日2014.06.25(21)申请号201280044987.6(22)申请日2012.09.10(30)优先权数据61/534,9892011.09.15US(85)PCT国际申请进入国家阶段日2014.03.14(86)PCT国际申请的申请数据PCT/US2012/0543702012.09.10(87)PCT国际申请的公布数据WO2013/039807EN2013.03.21(71)申请人格里森工场地址美国纽约州(72)发明人M·奥格斯伯格(74)专利代理机构上海专利商标事务所有限公司31100代理人李丹丹(51)Int.Cl.B23F19/10(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图4页附图4页(54)发明名称对锥齿轮倒角的方法(57)摘要一种倒角方法,包括:利用理论数据定义齿边缘,利用理论齿边缘数据定义实际齿边缘,定义倒角刀具的运动路径,以及通过根据运动路径将倒角刀具与实际齿边缘相对于彼此移动来对实际齿边缘进行倒角,从而对实际齿边缘进行倒角。CN103889628ACN1038962ACN103889628A权利要求书1/1页1.一种用具有多个切削刀齿的可转动倒角切削件对具有多个齿的锥齿轮上的齿的至少一个边缘进行倒角的方法,所述方法包括:选择至少一个齿边缘进行倒角,用沿所述至少一个齿边缘定位的多个边缘点定义所述至少一个齿边缘,确定所述倒角切削件在所述齿边缘点中每个边缘点处的定向,确定倒角切削件在所述边缘点中每个边缘点之间行进的路径,沿所述倒角切削件行进的所述路径相对于所述至少一个齿边缘转动所述倒角切削件并移动所述倒角切削件以在所述至少一个齿边缘上形成所需倒角,对于沿倒角切削件在所述齿边缘上行进的所述路径的所有边缘点,所述倒角切削件从一点处的确定定向过渡到接连的点处的确定定向,其中所述倒角方法无需教导步骤即可实施。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于:在所述倒角期间,所述倒角切削件和所述锥齿轮根据由所述倒角切削件上切削刀齿的数量与所述锥齿轮上的齿数的比值定义的滚动运动而转动。3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括:在所述锥齿轮上接连的齿之间对齿根部分的边缘进行倒角。4.如权利要求3所述的方法,其特征在于:齿根部分的所述边缘由位于所述齿根部分的边缘的多个边缘点定义。5.如权利要求3所述的方法,其特征在于:所述倒角切削件的所述切削刀齿包括切削刃和圆角切削刀齿齿顶,所述齿根部分的所述倒角通过所述圆角切削刀齿齿顶进行。6.如权利要求5所述的方法,其特征在于:在齿根部分的所述倒角期间所述倒角切削件的切削点沿所述圆角切削刀齿齿顶移动。7.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述倒角切削件的所述切削刀齿包括切削刃和圆角切削刀齿齿顶,齿的所述至少一个边缘的所述倒角由所述切削刃进行。8.如权利要求7所述的方法,其特征在于:所述倒角切削件的切削点保持在所述切削刃上的固定位置。9.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述锥齿轮包括齿圈和小齿轮中的一个或两个。10.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述倒角切削件绕转动轴线可转动,所述锥齿轮绕转动轴线可转动,且所述倒角切削件和所述锥齿轮相对于彼此沿三个相互垂直方向线性可移动并绕枢转轴线角度可移动。11.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述倒角切削件沿一方向转动,由此所述切削刀片在倒角的同时从齿退出。2CN103889628A说明书1/5页对锥齿轮倒角的方法[0001]本申请要求2011年9月15提交的美国临时专利申请61/534,989的权益,该申请的全部内容通过引用整体结合在本文中。发明领域[0002]本发明涉及制造锥齿轮,且具体涉及一种对锥齿轮倒角的方法。[0003]发明背景[0004]在诸如锥齿轮、且尤其是螺旋齿轮和准双曲线齿轮的齿轮及其它带齿物件的切削中,通常在切削刀具退出齿槽处的齿端部处形成具有尖锐锯齿形边缘的毛刺。毛刺在螺旋锥形齿圈和小齿轮上凹陷齿侧的端部处尤其显著。无论齿轮上的位置如何,毛刺对机器操作人员有造成伤害的风险以及在与匹配构件的随后滚动期间有性能危害。因此,必需去除毛刺。[0005]可能还理想的是在包括齿顶和齿根端部的齿轮齿的一端或两端处提供倒角。切削之后,通常在齿两侧、齿顶和/或齿根与前表面和/或后表面的相交处存在尖角,且去除尖角使得齿轮搬运更安全并消除热处理后可能有不可接受高硬度的区域。[0006]有多种方法来去除毛刺或在带齿金属部件上形成倒角。在除毛刺时,常规技术包括在刀齿旋转的同时将刀齿定位在齿轮的边缘处。用刮除作用通过该刀齿去除先前存在的毛刺。像这样的工艺通常非常