轮胎检测毛刷润滑机构及其方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103894308103894308A(43)申请公布日2014.07.02(21)申请号201210570982.9(22)申请日2012.12.24(71)申请人软控股份有限公司地址266042山东省青岛市郑州路43号(72)发明人王书全周学环侯朋刘军(51)Int.Cl.B05C1/02(2006.01)B05C11/10(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称轮胎检测毛刷润滑机构及其方法(57)摘要本发明所述的轮胎检测毛刷润滑机构，采取封闭喷淋式毛刷润滑装置与润滑液循环控制系统，以期将向毛刷表面喷淋润滑液的过程置于一特定容纳空间中，解决因多余润滑液喷溅到其他金属连接与支承部件而引起的生锈、腐蚀等问题，同时提高检测现场的卫生清洁度。轮胎检测毛刷润滑机构包括有毛刷，用于在被检测轮胎的子口处涂抹润滑液；安装架，用于承载毛刷并装配于连接板；升降装置，用于驱动所述的连接板；连接一润滑液循环系统的接水桶，接水桶的桶壁上部、相对于毛刷处设置有喷嘴；在初始工位，毛刷完全地置于接水桶的内腔中；所述的润滑液循环系统，具有连通喷嘴与接水桶底端的连接管路，在连接管路上设置有气泵、储液箱。CN103894308ACN103894ACN103894308A权利要求书1/1页1.一种轮胎检测毛刷润滑机构，包括有以下构成部件，毛刷（1），用于在被检测轮胎的子口处涂抹润滑液；安装架（2），用于承载毛刷（1）；升降装置（4），用于驱动所述的安装架(2)以带动毛刷（1）垂向往复升降并定位于被检测轮胎的子口处，其特征在于：还包括有连接一润滑液循环系统的接水桶（10），接水桶（10）的桶壁上部、相对于毛刷（1）处设置有喷嘴（11）；在初始工位，毛刷（1）完全地置于接水桶（10）的内腔中；所述的润滑液循环系统，具有连通喷嘴（11）与接水桶（10）底端的连接管路（12），在连接管路（12）上设置有气泵（13）、储液箱（14）。2.根据权利要求1所述的轮胎检测毛刷润滑机构，其特征在于：在连接管路（12）上、喷嘴（11）与气泵（13）之间设置有单向阀（15）。3.根据权利要求2所述的轮胎检测毛刷润滑机构，其特征在于：在连接管路（12）上、气泵（13）与储液箱（14）之间设置有过滤器（16）。4.根据权利要求1、2或3所述的轮胎检测毛刷润滑机构，其特征在于：在毛刷（1）侧部、安装架（2）上装配有辅助被检测轮胎旋转的转动辊（5）。5.根据权利要求4所述的轮胎检测毛刷润滑机构，其特征在于：所述的升降装置（4）包括有一升降气缸（6），升降气缸（6）的驱动轴向上支承所述的安装架(2)，安装架(2)还连接一垂向导向机构。6.根据权利要求5所述的轮胎检测毛刷润滑机构，其特征在于：升降装置（4）与垂向导向机构均装配于固定架（7），固定架（7）连接一横向驱动与传动机构。7.如权利要求1至6中任意权项所述轮胎检测毛刷润滑机构的润滑方法，被检测轮胎进入指定工位并定轴旋转，毛刷（1）沿垂向进入轮胎子口处以涂抹润滑液，其特征在于：涂抹润滑液之前，毛刷（1）完全地置于接水桶（10）的内腔中；通过喷嘴（11）向毛刷（1）表面喷淋润滑液，多余的润滑液从接水桶（10）底端进入连接管路（12）中以循环使用。8.根据权利要求7所述的轮胎检测毛刷润滑方法，其特征在于：毛刷（1）向轮胎子口涂抹润滑液的同时，转动辊（5）在轮胎子口处被动定轴旋转以提供辅助导向。9.根据权利要求7或8所述的轮胎检测毛刷润滑方法，其特征在于：横向驱动毛刷（1）以改变其相对于轮胎子口的径向位置。2CN103894308A说明书1/4页轮胎检测毛刷润滑机构及其方法[0001]技术领域本发明涉及一种应用于轮胎动平衡、均匀性试验的毛刷润滑机构及其使用与控制方法，具体地是在性能检测之前进行胎圈部位的润滑操作，属于橡胶机械与工业自动化领域。背景技术[0002]为保证橡胶轮胎的性能稳定与生产质量，需实施一系列安全运行测试项目，如动平衡和均匀性试验等以做为关键和重要的参考指标。[0003]目前用于轮胎动平衡和均匀性试验的检测装置中，在轮胎子口处需均匀地涂抹一层润滑液以配合轮胎装卡、夹持与旋转操作，防止出现因摩擦力过大而在子口表面留有皱褶与划痕，或是形成轮胎表面的过度拉伸、甚至是局部胶层撕裂等问题的发生。当前轮胎动平衡、均匀性试验机，润滑机构多采用海绵棒润滑，润滑液涂抹不均匀，效果差，海绵寿命短，更换频繁，润滑液泄漏严重，环保性差。[0004]如下述在先申请的专利，申请号WO2012/137416A1，名称为轮胎检测运输装置，其方案中也涉及到采用毛刷装置（7）沿升向上升至轮胎（50）子口处，在轮