轮胎润滑剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109705971A(43)申请公布日2019.05.03(21)申请号201811485902.3(22)申请日2018.12.06(71)申请人汎宇化学(昆山)有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市千灯镇石浦新宅路266号(72)发明人高科维(74)专利代理机构苏州周智专利代理事务所(特殊普通合伙)32312代理人周雅卿(51)Int.Cl.C10M173/02(2006.01)C10N30/06(2006.01)C10N30/10(2006.01)C10N30/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称轮胎润滑剂及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种轮胎润滑剂及其制备方法，润滑剂包括如下质量百分比的组分：胺类5-15％、耐硬水添加剂1-5％、腐蚀抑制剂0-2％、润滑剂8-15％、合成润滑添加剂5-10％、余量的去离子水或纯水。本发明以水为溶剂，代替以矿物油为基础的油基润滑剂，不燃、安全，杜绝了油性产品燃烧腐蚀的危险；环保清洁，不油腻，易清除，残留润滑剂，用水可完全冲洗干净，无需用清洗剂反复除油。CN109705971ACN109705971A权利要求书1/1页1.一种轮胎润滑剂，其特征在于，包括如下质量百分比的组分：2.根据权利要求1所述的轮胎润滑剂，其特征在于，所述耐硬水添加剂为EDTA-2NA和/或EDTA-4NA。3.根据权利要求1所述的轮胎润滑剂，其特征在于，所述润滑剂为脂肪酸、十八烯酸、四聚蓖麻油酸中的一个或多个的混合物。4.根据权利要求1所述的轮胎润滑剂，其特征在于，所述合成润滑添加剂为聚醚类物质。5.一种轮胎润滑剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)称取一定质量的去离子水或纯水投入反应釜中；(2)开始搅拌，并投入胺类物质，加热至60±5℃，随后搅拌溶解10-30min至完全溶解；(3)将耐硬水添加剂、腐蚀抑制剂、润滑剂、合成润滑添加剂顺序投放至反应釜中，搅拌溶解，得到水溶性润滑剂。2CN109705971A说明书1/4页轮胎润滑剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及润滑剂制备领域，具体涉及一种轮胎润滑剂及其制备方法。背景技术[0002]润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质，润滑剂对摩擦副还能起冷却、清洗和防止污染等作用，在机械设备中，润滑剂大多通过润滑系统输配给各需要润滑的部位。[0003]轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮毂上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。[0004]轮胎在初装的时候，为避免轮胎与钢圈、轮辋、轮毂装拆时的摩擦损伤，影响轮胎的使用效果及寿命，安全系数等因素，需要将润滑剂涂于轮胎内边缘与轮毂之间。[0005]现有的润滑剂一般以矿物油为基础，成本高、使用寿命短、操作复杂，因此，产生的废液较多，对环境产生恶劣影响。发明内容[0006]本发明的目的在于提供一种轮胎润滑剂及其制备方法，用以解决现有技术中的润滑剂成本高、寿命短、不环保的问题。[0007]本发明一方面提供了一种轮胎润滑剂，包括如下质量百分比的组分：[0008][0009][0010]进一步的，所述耐硬水添加剂为EDTA-2NA和/或EDTA-4NA。[0011]进一步的，所述润滑剂为脂肪酸、十八烯酸、四聚蓖麻油酸中的一个或多个的混合物。[0012]进一步的，所述合成润滑添加剂为聚醚类物质。[0013]本发明另一方面提供一种轮胎润滑剂的制备方法，包括如下步骤：[0014](1)称取一定质量的去离子水或纯水投入反应釜中；[0015](2)开始搅拌，并投入胺类物质，加热至60±5℃，随后搅拌溶解10-30min至完全溶解；[0016](3)将耐硬水添加剂、腐蚀抑制剂、润滑剂、合成润滑添加剂顺序投放至反应釜中，3CN109705971A说明书2/4页搅拌溶解，得到水溶性润滑剂。[0017]采用上述本发明技术方案的有益效果是：[0018]本发明以水为溶剂，代替以矿物油为基础的油基润滑剂，降低成本并减少废液的产生；[0019]该润滑剂具有超强的润滑性能，对于金属及橡胶无腐蚀作用，轮胎使用寿命长；[0020]所形成的润滑膜无色、无碎裂和脱落现象；[0021]水性材料，不燃、安全，杜绝了油性产品燃烧腐蚀的危险；[0022]环保清洁，不油腻，易清除，残留润滑剂，用水可完全冲洗干净，无需用清洗剂反复除油。具体实施方式[0023]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。[0024]实施例1[0025]一种轮胎润滑剂，包括如下质量百分