一种妥尔油改性酚醛树脂及其制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103910842103910842A(43)申请公布日2014.07.09(21)申请号201310007218.5(22)申请日2013.01.09(71)申请人华奇(张家港)化工有限公司地址215635江苏省苏州市张家港市江苏扬子江国际化学工业园天霸路99号(72)发明人鲁代仁(74)专利代理机构上海麦其知识产权代理事务所(普通合伙)31257代理人董红曼(51)Int.Cl.C08G8/34(2006.01)C08L61/14(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书5页说明书5页(54)发明名称一种妥尔油改性酚醛树脂及其制备方法和应用(57)摘要本发明公开了一种妥尔油改性酚醛树脂，包括组分及其用量为：50-100份苯酚、30-90份37％甲醛水溶液、1-100份复配妥尔油、0.1-5份催化剂、0.1-5份终止剂，所述组分的用量为重量份。本发明还公开了两步法制备所述妥尔油改性酚醛树脂的方法。本发明的树脂适用于橡胶补强，特别适用于生产汽车轮胎。CN103910842ACN1039842ACN103910842A权利要求书1/1页1.一种妥尔油改性酚醛树脂，其特征在于，其包括如下组分：50-100份苯酚、30-90份37％甲醛水溶液、1-100份复配妥尔油、0.1-5份催化剂、0.1-5份终止剂，所述组分的用量为重量份。2.根据权利要求1所述的妥尔油改性酚醛树脂，其特征在于，包括如下组成：70-100份苯酚、40-80份37％甲醛水溶、20-60份复配妥尔油、0.2-2份催化剂、0.2-2份终止剂，所述组分的用量为重量份。3.根据权利要求1或2所述的妥尔油改性酚醛树脂，其特征在于，所述复配妥尔油是通过松香和脂肪酸复配而得，所述松香和所述脂肪酸的重量百分比为1-100/100-1。4.根据权利要求3所述的妥尔油改性酚醛树脂，其特征在于，所述松香和所述脂肪酸的重量百分比为20-80/80-20。5.根据权利要求3所述的妥尔油改性酚醛树脂，其特征在于，所述松香选自妥尔油松香、脂松香、木松香；所述松香是妥尔油松香。6.根据权利要求3所述的妥尔油改性酚醛树脂，其特征在于，所述脂肪酸选自妥尔油脂肪酸、油酸、亚油酸、亚麻酸；所述脂肪酸是妥尔油脂肪酸。7.根据权利要求1或2所述的妥尔油改性酚醛树脂，其特征在于，所述催化剂选自草酸、磷酸、硫酸、对甲苯磺酸、十二烷基苯磺酸、对羟基苯磺酸的任意一种或其组合。8.根据权利要求1或2所述的妥尔油改性酚醛树脂，其特征在于，所述终止剂选择NaOH、KOH、三乙醇胺、1，8-二氮杂二环(5，4，0)十一碳烯-7的任意一种或其组合。9.一种妥尔油改性酚醛树脂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1)将所述苯酚、所述催化剂加热到80-100℃，滴加所述37％甲醛水溶液，10-120分钟滴加完，继续回流10-120分钟，再升温至120-150℃，脱水10-120分钟，得到树脂母体；2)向该树脂母体中加入所述复配妥尔油，升温至160-200℃真空10-120分钟，加入所述终止剂并搅拌5-15分钟，再真空脱水5-60分钟，得到如权利要求1-7之任一项所述的妥尔油改性酚醛树脂。10.根据权利要求9所述的妥尔油改性酚醛树脂的制备方法，其特征在于，步骤2)中，加入所述复配妥尔油时，是分别把松香和脂肪酸加入到树脂母体中。11.根据权利要求9所述的妥尔油改性酚醛树脂的制备方法，其特征在于，步骤2)中，加入所述复配妥尔油时，是先将松香和脂肪酸混合好之后再加入到树脂母体中。12.如权利要求1所述的妥尔油改性酚醛树脂的应用，其特征在于，将所述妥尔油改性酚醛树脂添加入胶料中，制备得到橡胶组合物。2CN103910842A说明书1/5页一种妥尔油改性酚醛树脂及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及一种妥尔油改性酚醛树脂及其制备方法。背景技术[0002]天然橡胶、合成橡胶(如丁苯橡胶、丁腈橡胶等)的硬度、弹性模量都较低，无法满足实际应用需求。提高橡胶的硬度、弹性模量可以通过在胶料中填充大量炭黑来实现。但是某些橡胶部件，如轮胎三角胶要求胶料的硬度很高，填充过多的炭黑会造成加工难度大，且轮胎成型十分困难。通常改进的方法是在胶料中添加热塑性酚醛树脂，硫化前该树脂在胶料起到塑化剂的作用，便于胶料混炼加工；硫化过程中，该树脂与橡胶共硫化形成树脂网络与橡胶网络互穿网络体系(IPN)，利用酚醛网络的刚性和两个网络互穿叠加达到对胶料补强的目的。[0003]现有的橡胶补强用酚醛树脂种类有未改性酚醛树脂、腰果油改性酚醛树脂和妥尔油改性酚醛树脂。未改性酚醛树脂极性大、吸水率高，与橡胶的相容性差，在胶料中容易形成局部浓度很高的树脂区域，达不到很