结构部件及其制造方法，以及执行所述方法的装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103946011103946011A(43)申请公布日2014.07.23(21)申请号201280056399.4代理人蔡胜利(22)申请日2012.09.13(51)Int.Cl.(30)优先权数据B29C70/34(2006.01)102011086601.92011.11.17DEB29C70/46(2006.01)102012202620.72012.02.21DEB29B11/16(2006.01)B29C53/04(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2014.05.16(86)PCT国际申请的申请数据PCT/EP2012/0679532012.09.13(87)PCT国际申请的公布数据WO2013/072091DE2013.05.23(71)申请人约翰逊控股公司地址德国布尔沙伊德(72)发明人D·弗勒克B·迈耶(74)专利代理机构永新专利商标代理有限公司72002权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图2页附图2页(54)发明名称结构部件及其制造方法，以及执行所述方法的装置(57)摘要本发明涉及一种由有机金属板(3)制造结构部件(2)的方法。因此，所述方法提供下述步骤：-在第一步骤中，有机金属板(3)被预加热，被引导到工具(1)中并随后被再成形，-在第二步骤中，被再成形的有机金属板(3)的区域(3.2)被加热，以及-在第三步骤中，有机金属板(3)的至少被加热的区域(3.2)以所述区域与有机金属板(3)的另一个区域材料键合的方式被进一步再成形，以便形成至少部分闭合的中空轮廓。本发明还涉及一种用于执行由有机金属板(3)制造结构部件的方法的装置，还涉及一种通过所述方法制造的结构部件(3)。CN103946011ACN103946ACN103946011A权利要求书1/1页1.一种由有机金属板(3)制造结构部件(2)的方法，其特征在于：-在第一步骤中，有机金属板(3)被预加热、被引导到工具(1)中并随后被成形；-在第二步骤中，成形的有机金属板(3)的区域(3.2)被加热，以及-在第三步骤中，有机金属板(3)的至少被加热的区域(3.2)被进一步成形，从而使得所述区域与有机金属板(3)的另一个区域材料键合，以便形成至少部分闭合的中空轮廓。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在区域(2)被加热时有机金属板(3)由热塑性材料加固。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，热塑性材料通过材料键合的方式被应用到有机金属板(3)的表面。4.根据在前权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，借助于成形过程，有机金属板(3)根据第一步骤被成形为结构部件(2)的部分形状，借助于所述进一步成形过程，有机金属板根据第三步骤被成形为结构部件(2)的最终形状。5.根据在前权利要求中任一项所述的方法，其特征在于：对于成形过程，工具(1)根据第一步骤是闭合的，对于所述进一步成形过程，工具根据第三步骤是打开的。6.一种用于执行根据权利要求1-5所述的方法的装置，包括工具(1)，其特征在于：工具(1)被配置为至少两部分的组合体，所述工具通过第一模具体(1.1)和第二模具体(1.2)形成形腔，其中模具体(1.1、1.2)中的一个在型腔一侧上具有作为正外廓的成形轮廓，至少一个模具体(1.1、1.2)具有至少一个可加热部分(1.1.1、1.1.2)，工具(1)被耦连到滑块(4)。7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，滑块(4)能够沿模具体中的一个(1.2)的型腔一侧上的表面移动。8.根据权利要求6或7所述的装置，其特征在于，工具(1)被配置为由成形工具和注塑工具组成的组合工具。9.一种根据权利要求1-5中任一项所述的方法制造的结构部件(2)。10.根据权利要求9所述的结构部件，其特征在于，成形的有机金属板(3)具有闭合的中空轮廓。2CN103946011A说明书1/4页结构部件及其制造方法，以及执行所述方法的装置技术领域[0001]本发明涉及一种如权利要求1前序部分中要求保护的结构部件，本发明还涉及一种如权利要求6前序部分要求保护的执行所述方法的装置，以及一种如权利要求9前序部分要求保护的结构部件。背景技术[0002]由纤维组合结构(也称作有机金属板)制成的结构部件是连续的纤维强化热塑性板并且在现有技术中熟知，例如用于制造座位靠背后壁。通常地，为此，有机金属板被成形在对应工具中并且随后配置有功能性元件，诸如优选地被注射模制在有机金属板上的塑料肋。[0003]为以中空体的形式制造结构部件(即具有闭合的轮廓)，不同的方法从现有技术中已熟知。特别地，在这种情况下，使用被称作装配混合方法和双层板方法。[0004]借助于装配混合方法，