一种全自动液压防跑偏装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104058213104058213A(43)申请公布日2014.09.24(21)申请号201310085629.6(22)申请日2013.03.18(71)申请人扬州联鑫机械有限公司地址225645江苏省扬州市高邮市汤庄镇开发区(72)发明人姜武兵(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204代理人柏尚春(51)Int.Cl.B65G15/64(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称一种全自动液压防跑偏装置(57)摘要本发明公开了一种全自动液压防跑偏装置，属于皮带纠偏技术领域，该全自动液压防跑偏装置包括固定支架、液压纠偏装置、竖直支架、托辊支架、托辊、纠偏油泵、纠偏轮和皮带，所述竖直支架在固定支架的两端均有设置，所述驱动液压纠偏装置的纠偏油泵在竖直支架上均有设置，所述纠偏轮在纠偏油泵的上方均有设置；所述液压纠偏装置设在固定支架的中部，所述托辊支架与液压纠偏装置相连，所述托辊安装在托辊支架上，所述皮带设置在托辊上，所述皮带的两端与分别与纠偏轮相连。本发明的全自动液压防跑偏装置，不仅能有效地防止皮带跑偏，而且该装置反应灵敏，纠偏效果显著，同时该装置结构简单，易于维护和保养，适宜在生产运作中广泛推广应用。CN104058213ACN1045823ACN104058213A权利要求书1/1页1.一种全自动液压防跑偏装置，其特征在于：包括固定支架（1）、液压纠偏装置（2）、竖直支架（3）、托辊支架（4）、托辊（5）、纠偏油泵（6）、纠偏轮（7）和皮带（8），所述竖直支架（3）在固定支架（1）的两端均有设置，所述驱动液压纠偏装置（2）的纠偏油泵（6）在竖直支架（3）上均有设置，所述纠偏轮（7）在纠偏油泵（6）的上方均有设置；所述液压纠偏装置（2）设在固定支架（1）的中部，所述托辊支架（4）与液压纠偏装置（2）相连，所述托辊（5）安装在托辊支架（4）上，所述皮带（8）设置在托辊（5）上，所述皮带（8）的两端与分别与纠偏轮（7）相连。2.根据权利要求1所述的一种全自动液压防跑偏装置，其特征在于：所述液压纠偏装置（2）包括设在箱体（9）内的油缸（10）、活塞杆（11）、连杆（12）和旋转轴（13），所述通过油缸（10）的往返运动驱动的活塞杆（11）与连杆（12）相连，所述通过活塞杆（11）的往返运动驱动的连杆（12）与旋转轴（13）相连，所述通过连杆（12）的旋转运动驱动的旋转轴（13）与托辊支架（4）相连。2CN104058213A说明书1/2页一种全自动液压防跑偏装置技术领域[0001]本发明属于皮带运行过程中的皮带纠偏技术领域，具体涉及一种全自动液压防跑偏装置。背景技术[0002]带式输送机是将物料置于皮带上，通过驱动皮带的定向移动，将物料输送至所需位置，通常在皮带下方设置多个圆柱形托辊组支撑皮带，由于皮带在负荷运行过程中，会受力不均发生皮带跑偏现象，造成物料洒落影响正常的生产运作，因此皮带纠偏装置在电力、冶金、煤炭、化工、矿山、港口、水泥等行业的皮带机输送过程中运用广泛。[0003]然而传统的皮带纠偏装置，结构设计不合理，纠偏效果不好，易打滑；控制托辊支架的旋转部位采用拨叉控制，摩擦系数高，反应迟缓；而且，传统的皮带纠偏装置需要人控制，耗电且不环保。发明内容[0004]发明目的：针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种全自动液压防跑偏装置，既能有效防止输送皮带跑偏，降低旋转部分的摩擦系数，反应灵敏，又能无需人工控制，无需电源控制，环保实用。[0005]技术方案：一种全自动液压防跑偏装置，包括固定支架、液压纠偏装置、竖直支架、托辊支架、托辊、纠偏油泵、纠偏轮和皮带，所述竖直支架在固定支架的两端均有设置，所述驱动液压纠偏装置的纠偏油泵在竖直支架上均有设置，所述纠偏轮在纠偏油泵的上方均有设置；所述液压纠偏装置设在固定支架的中部，所述托辊支架与液压纠偏装置相连，所述托辊安装在托辊支架上，所述皮带设置在托辊上，所述皮带的两端与分别与纠偏轮相连。[0006]所述液压纠偏装置包括设在箱体内的油缸、活塞杆、连杆和旋转轴，所述通过油缸的往返运动驱动的活塞杆与连杆相连，所述通过活塞杆的往返运动驱动的连杆与旋转轴相连，所述通过连杆的旋转运动驱动的旋转轴与托辊支架相连。[0007]本发明的全自动液压防跑偏装置，通过设置固定支架和竖直支架，使得整个装置稳固、运行可靠；在皮带输送机运行中由于各种原因导致皮带跑偏后，皮带的两端与纠偏轮相连，跑偏的皮带带动纠偏轮转动，纠偏轮驱动纠偏油泵，通过在固定支架的中部设置液压纠偏装置，纠偏油泵驱动液压纠偏装置，使得托辊支架转动，带动托辊转动，