一种小直径管子弯曲成型装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104070094104070094A(43)申请公布日2014.10.01(21)申请号201310101275.X(22)申请日2013.03.26(71)申请人浙江炜驰机械集团有限公司地址316102浙江省舟山市普陀区勾山街道新驰路51号(72)发明人董伟国陈振家谢志国陈兴长侯文洪(74)专利代理机构北京汇信合知识产权代理有限公司11335代理人夏静洁(51)Int.Cl.B21D7/03(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种小直径管子弯曲成型装置(57)摘要本发明一种小直径管子弯曲成型装置，包括工作台、压紧模和设置于该工作台上的弯管模及夹紧装置，其特征在于：该工作台设有导向槽和导向板，所述导向板为半圆弧形，且其在Z轴方向上的高度连续变化；所述弯管模外圆弧表面设有容纳管子的凹槽；所述压紧模包括主轴、设置于该主轴上的导向块及压紧滚轮，所述主轴下端与所述导向槽相连，所述导向块与所述导向板相接触，所述压紧滚轮的外圆表面设有与管子配合的凹槽。本发明通过施加在压紧模上的作用力，迫使压紧模在导向槽与导向板的双重引导下，与弯管模相互配合，从而到达高效率、高精度弯曲管子的目的。CN104070094ACN10479ACN104070094A权利要求书1/1页1.一种小直径管子弯曲成型装置，包括工作台、压紧模和设置于该工作台上的弯管模及夹紧装置，其特征在于：该工作台设有导向槽和导向板，所述导向板为半圆弧形，且其在Z轴方向上的高度连续变化；所述弯管模外圆弧表面设有容纳管子的凹槽；所述压紧模包括主轴、设置于该主轴上的导向块及压紧滚轮，所述主轴下端与所述导向槽相连，所述导向块与所述导向板相接触，所述压紧滚轮的外圆表面设有与管子配合的凹槽。2.如权利要求1所述的小直径管子弯曲成型装置，其特征在于：所述压紧滚轮与所述主轴间设有一铜套。3.如权利要求1所述的小直径管子弯曲成型装置，其特征在于：所述压紧滚轮与所述工作台之间设有平面轴承。4.如权利要求1所述的小直径管子弯曲成型装置，其特征在于：所述导向块与所述导向板的接触面设有耐磨层。5.如权利要求1所述的小直径管子弯曲成型装置，其特征在于：所述导向槽为半圆弧腰形槽。6.如权利要求1所述的小直径管子弯曲成型装置，其特征在于：所述导向块设有一受力板。2CN104070094A说明书1/2页一种小直径管子弯曲成型装置技术领域[0001]本发明属于机械加工领域，具体涉及一种小直径管子弯曲成型装置。背景技术[0002]随着汽车制造业的发展，小直径弯管得到越来越广泛的应用，致使小直径管子的弯曲成型技术受到更多人的关注。所谓的小直径弯管是指管子弯曲半径与管径之比小于等于1.5的弯管，这种管子在弯曲过程中，由于其尺寸及管子弯曲质量不好控制，容易产生褶皱或管子拉裂等问题，导致其生产效率极低。目前，小直径管子的弯曲主要是使用液压弯曲机进行制造和生产，但是，这种技术无论是其加工质量，还是其生产效率已经不能够满足生产的需要。发明内容[0003]为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种结构简单且弯曲质量好的、高效率、高精度、低成本的自动弯曲小直径管子的装置。[0004]为实现上述目的，本发明之一种小直径管子弯曲成型装置，包括工作台、压紧模和设置于该工作台上的弯管模及夹紧装置，其特征在于：该工作台设有导向槽和导向板，所述导向板为半圆弧形，且其在Z轴方向上的高度连续变化；所述弯管模外圆弧表面设有容纳管子的凹槽；所述压紧模包括主轴、设置于该主轴上的导向块及压紧滚轮，所述主轴下端与所述导向槽相连，所述导向块与所述导向板相接触，所述压紧滚轮的外圆表面设有与管子配合的凹槽。[0005]在上述方案的基础上优选，所述压紧滚轮与所述主轴间设有一铜套。[0006]在上述方案的基础上优选，所述压紧滚轮与所述工作台之间设有平面轴承。[0007]在上述方案的基础上优选，所述导向块与所述导向板的接触面设有耐磨层。[0008]在上述方案的基础上优选，所述导向槽为半圆弧腰形槽。[0009]在上述方案的基础上优选，所述导向块设有一受力板。[0010]本发明与现有技术相比，其有益效果是：本发明通过施加在压紧模上的作用力，迫使压紧模在导向槽与导向板的双重引导下，与弯管模相互配合，从而到达管子弯曲的目的；由于生产过程中，使用导向槽与导向板的双重限位，可以双重保证管子的弯曲尺寸，从而保证管子弯曲的质量，同时，相比现有管子弯曲装置而言，本装置工作效率高，弯曲质量好。附图说明[0011]图1本发明的管子弯曲成型装置俯视图；[0012]图2本发明的管子弯曲成型装置的活动模结构图；[0013]图3本发明的管子弯