一种重负荷开式齿轮润滑脂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104164277104164277A(43)申请公布日2014.11.26(21)申请号201310187590.9(22)申请日2013.05.20(71)申请人刘佩仓地址518000广东省深圳市福田区华强北路群星广场A2510(72)发明人吕英华刘佩仓(74)专利代理机构深圳市合道英联专利事务所(普通合伙)44309代理人朱思全(51)Int.Cl.C10M169/00(2006.01)C10N30/06(2006.01)C10N30/12(2006.01)C10N40/04(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书5页说明书5页(54)发明名称一种重负荷开式齿轮润滑脂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种重负荷开式齿轮润滑脂及其制备方法，重负荷开式齿轮润滑脂，以润滑脂重量百分数计，包括以下组分：基础油57-80%复合铝稠化剂3-6%极压抗磨剂3-7%油性剂2-5%固体添加剂5-10%防锈剂0.5—1%增粘剂6-13%抗氧剂0.5-1.0%。它在现有开式齿轮脂的基础之上，针对现有产品动力能源消耗偏高、不同程度含有环保限用物质的问题，提供一种具有良好粘附性能和极压抗磨性能，同时能够完全满足欧盟RoHS2.0限用物质要求，摩擦阻力明显降低、节约动力消耗的重负荷开式齿轮润滑脂，以满足现代工业发展对润滑脂提出的要求。CN104164277ACN104627ACN104164277A权利要求书1/1页1.一种重负荷开式齿轮润滑脂，以润滑脂重量百分数计，包括以下组分：基础油57-80%复合铝稠化剂3-6%极压抗磨剂3-7%油性剂2-5%固体添加剂5-10%防锈剂0.5—1%增粘剂6-13%抗氧剂0.5-1.0%；其中，基础油包括42%-55%的矿物油150BS和15%-25%的聚α烯烃。2.如权利要求1所述的一种重负荷开式齿轮润滑脂，其特征在于，所述复合铝稠化剂由苯甲酸，C16/C18脂肪酸和异丙醇铝三聚体反应制得，苯甲酸同C16/C18脂肪酸一起，与异丙醇铝三聚体中铝的摩尔比例为1.9:1，苯甲酸与脂肪酸的摩尔比例小于1。3.如权利要求1所述的一种重负荷开式齿轮润滑脂，其特征在于，所述极压抗磨剂由2-4%的硼酸盐T361和1-3%的硫磷丁辛伯烷基锌盐T202组成。4.如权利要求1所述的一种重负荷开式齿轮润滑脂，其特征在于，所述油性剂为硫化烯烃棉籽油T405。5.如权利要求1所述的一种重负荷开式齿轮润滑脂，其特征在于，所述固体添加剂由4-7%的粒径小于5µm,纯度>99.5%的石墨和1-3%的粒径小于0.6µm的MOS2。6.如权利要求1所述的一种重负荷开式齿轮润滑脂，其特征在于，所述防锈剂为苯骈三氮唑。7.如权利要求1所述的一种重负荷开式齿轮润滑脂，其特征在于，所述增粘剂由0.5-2%的天然乳胶和5.5%-11%聚甲基丙稀酸酯组成。8.如权利要求1所述的一种重负荷开式齿轮润滑脂，其特征在于，所述抗氧剂由0.3-0.5%的液态辛基/丁基二苯胺和0.2-0.5%的N-苯基-α萘胺组成。9.如权利要求1所述的一种重负荷开式齿轮润滑脂的制备方法，包括以下步骤：1）按配方成分比例先将苯甲酸、C16/C18脂肪酸及矿物油150BS投至皂化釜中进行搅拌，并升温至90℃～95℃；2）当两种酸搅拌至完全溶解澄清时，加入室温下的异丙醇铝三聚体；3）温度升至195℃～200℃，恒温30分钟；4）将天然乳胶、聚α烯烃、聚甲基丙稀酸酯按顺序加入到皂化釜中，搅拌15分钟；5）将皂化釜物料转至调合釜中，循环冷却至125℃时，加入硼酸盐T361、硫化烯烃棉籽油T405、液态辛基/丁基二苯胺及N-苯基-α萘胺，搅拌15分钟；6）当温度降至70℃时，向调和釜中加入硫磷丁辛伯烷基锌盐、苯骈三氮唑、石墨及MOS2，搅拌15分钟；7）将调合釜物料进行均质、研磨、脱气、包装。2CN104164277A说明书1/5页一种重负荷开式齿轮润滑脂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种润滑脂，尤其是一种用于重负荷开式齿轮传动系统的润滑脂。背景技术[0002]开式齿轮是制造业最常见的动力传动方式，广泛应用于电力、水泥、矿山、汽车制造、钢铁、化工、造纸等行业的大型设备，如：回转窖、管磨机、烧结窖、棒磨机、磨煤机、干燥机、造粒机、鼓式碎浆机、烘干炉等。大型开式齿轮传动装置的载荷比较大，其有效、安全运行不仅取决于齿轮的设计及齿轮所用的材料，更多的依赖于正确的装配、高效的润滑维护及优质的润滑剂。据行业数据统计：除了由于设计，制造、安装、操作和维护不当之外，齿轮损坏有近20%甚至更多是由于润滑不良或润滑失效造成的。因此开式齿轮的有效润滑至关重要。[0003]开式齿轮的齿面加工精