开式齿轮润滑脂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103045334A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103045334A(43)申请公布日2013.04.17(21)申请号201110309394.5C10N50/10(2006.01)(22)申请日2011.10.13C10N30/06(2006.01)(71)申请人孙震地址100101北京市朝阳区大屯里317号保利金泉广场一单元2315室申请人刘伟吴卫陈东杜瑜(72)发明人孙震刘伟吴卫陈东杜瑜(74)专利代理机构北京市盛峰律师事务所11337代理人赵建刚(51)Int.Cl.C10M169/06(2006.01)C10N40/04(2006.01)C10N30/12(2006.01)权利要求书权利要求书22页页说明书说明书77页页(54)发明名称开式齿轮润滑脂及其制备方法(57)摘要本发明提供一种开式齿轮润滑脂，包括以下成份：基础油50-90重量份，稠化剂4-10重量份；抗氧化剂1-3重量份；极压抗磨剂1-5重量份；固体抗磨剂1-5重量份；黏附剂10-20重量份。另外，本发明还提供了该开式齿轮润滑脂的制备方法。本发明提供的开式齿轮润滑脂，具有成份简单、成本较低的优点，同时还具有较强的粘附能力、优良的润滑性、良好的节油性和较强的极压抗磨性。并且，在较大的温度范围内能够保持脂状稠度，从而方便操作人员使用。CN10345ACN103045334A权利要求书1/2页1.一种开式齿轮润滑脂，其特征在于，包括以下成份：2.根据权利要求1所述的开式齿轮润滑脂，其特征在于，包括以下成份：3.根据权利要求2所述的开式齿轮润滑脂，其特征在于，包括以下成份：4.根据权利要求1所述的开式齿轮润滑脂，其特征在于，所述稠化剂选自锂皂、钠皂、钙皂、铝皂、复合钙皂、复合锂皂中的一种或几种；所述抗氧化剂为受阻型酚类抗氧化剂和胺类抗氧化剂的混合物；所述极压抗磨剂为硫类抗磨剂、磷类抗磨剂、硫磷类抗磨剂、有机金属类抗磨剂、硼类抗磨剂中的一种或几种；所述固体抗磨剂为石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的开式齿轮润滑脂，其特征在于：所述黏附剂为沥青。6.根据权利要求1所述的开式齿轮润滑脂，其特征在于，所述基础油为40℃运动粘度为680mm2/s的合成油或矿物油；所述稠化剂为锂皂，所述锂皂为12-OH硬酯酸锂；所述受阻型酚类抗氧化剂为4，4-亚甲基双(2，6二叔丁基酚)，所述胺类抗氧化剂为烷基二苯胺；所述极压抗磨剂为硫磷类抗磨剂。2CN103045334A权利要求书2/2页7.根据权利要求1所述的开式齿轮润滑脂，其特征在于，所述固体抗磨剂为二硫化钼，该二硫化钼的粒度为1-10μm。8.根据权利要求7所述的开式齿轮润滑脂，其特征在于，所述二硫化钼的粒度为3-8μm；优选为4-7μm；更优选为5μm。9.一种权利要求1-8任一项所述开式齿轮润滑脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)向反应容器中加入配方量的基础油，加热到80-90℃，搅拌下加入配方量的稠化剂，恒温搅拌1-2小时；(2)将步骤(1)所得混合物匀速降温到40-50℃，搅拌下依次加入配方量的抗氧化剂、极压抗磨剂、固体抗磨剂和黏附剂，继续恒温搅拌1-2小时后，经过滤、脱气、均化后即得成品。10.根据权利要求9所述的开式齿轮润滑脂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中降温速度为1-2℃/min，搅拌速度为1000-1200转/min。3CN103045334A说明书1/7页开式齿轮润滑脂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种润滑脂，特别涉及一种开式齿轮润滑脂及其制备方法。背景技术[0002]齿轮传动方式主要包括三种：开式齿轮传动、半开式齿轮传动和闭式齿轮传动。其中，开式齿轮传动是指：在齿轮外面没有安装有防尘罩或机壳，因此齿轮完全暴露在外面的传动方式。由于开式齿轮传动方式具有机械设计灵活、使用简单、成本低廉等优点，因此，普遍应用于特大型的旋转设备上，例如：磨碎机、干燥机、矿山电铲等。[0003]由于开式齿轮传动装置的齿轮完全暴露在外面，因此，一方面，齿轮工作时，外界杂物极易侵入；另一方面，由于齿轮工作条件较恶劣，因此，轮齿非常容易磨损。所以，为了延长齿轮的使用寿命，开式齿轮工作时，常常需要使用开式齿轮润滑剂。[0004]现有开式齿轮润滑剂主要为沥青质润滑剂，该种润滑剂利用沥青作为增稠剂，由于润滑剂的粘附性较差，所以通常只能应用于齿轮转速低、操作温度低的工况条件下，具有较大的使用局限性。[0005]专利申请CN101235338B公开了一种开式齿轮润滑脂组合物，包括以下成份：矿物油20-60％，合成油20-30％，稠化剂2-6％，抗氧剂0.3-1％，油溶性抗磨极压剂1-15％，固体添加剂3-20％，防锈剂1-3％。该发明公开