一种轧机齿轮箱体的可调式支承装置及安装方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104235325104235325A(43)申请公布日2014.12.24(21)申请号201310224914.1(22)申请日2013.06.07(71)申请人宝钢特钢有限公司地址200940上海市宝山区水产路1269号(72)发明人陈涛(74)专利代理机构上海集信知识产权代理有限公司31254代理人肖祎(51)Int.Cl.F16H57/025(2012.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称一种轧机齿轮箱体的可调式支承装置及安装方法(57)摘要本发明公开了一种轧机齿轮箱体的可调式支承装置及安装方法，包括筒体、端盖、螺纹轴、螺纹透盖和锁紧螺母，端盖固定在筒体一端，螺纹轴一端设有弹性件并置于筒体内，另一端穿出筒体另一端，螺纹透盖、锁紧螺母依次通过螺纹套设于螺纹轴上，并且螺纹透盖与筒体另一端相固定，螺纹轴的穿出端上还设有端套。采用该可调式支承装置既能替代螺旋式千斤顶实现水平方向的校正作业，又能在校正完工后起到箱体支承作用，提升箱体与基坑连接螺栓的承受冲击载荷的能力；通过旋拧螺纹轴可实现轴向局部微调，提高调整精度；采用滚动轴承可实现在轴向预紧后，消除螺纹轴旋转时的端面摩擦力；采用弹簧可有效减少箱体震动对支承装置的影响，提高定位稳固性。CN104235325ACN104235ACN104235325A权利要求书1/1页1.一种轧机齿轮箱体的可调式支承装置，其特征在于：包括筒体、端盖、螺纹轴、螺纹透盖和锁紧螺母，端盖固定在筒体一端，螺纹轴一端设有弹性件并置于筒体内，另一端穿出筒体另一端，螺纹透盖、锁紧螺母依次通过螺纹套设于螺纹轴上，并且螺纹透盖与筒体另一端相固定，螺纹轴的穿出端上还设有端套。2.如权利要求1所述的轧机齿轮箱体的可调式支承装置，其特征在于：所述的弹性件为弹簧，一端套设于螺纹轴上，另一端与端盖内侧面相抵。3.如权利要求1述的轧机齿轮箱体的可调式支承装置，其特征在于：所述的端套通过圆锥滚子轴承与螺纹轴的穿出端相套接。4.如权利要求1所述的轧机齿轮箱体的可调式支承装置，其特征在于：所述的螺纹透盖通过数个内六角螺钉与筒体相连接固定。5.一种轧机齿轮箱体的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：A．将轧机齿轮箱体置于混泥土基坑内；B．在基坑四侧分别水平设置至少两个可调式支承装置，并分别通过旋拧可调式支承装置的螺纹轴，使其伸缩来校正箱体的水平方向的误差量，并使其端盖的端面贴紧相应侧的基坑立面，端套的端面贴紧齿轮箱下箱体的相应侧面；C．通过旋拧可调式支承装置的锁紧螺母，来锁紧各个可调式支承装置的螺纹轴，以对箱体进行支承定位；D．对箱体进行精度验收后，采用水泥在基坑内灌浆，将可调式支承装置连同箱体底部覆盖于内，固化。6.如权利要求5所述的轧机齿轮箱体的安装方法，其特征在于：所述的处于同一侧的两个以上的可调式支承装置呈高低错位设置。2CN104235325A说明书1/3页一种轧机齿轮箱体的可调式支承装置及安装方法技术领域[0001]本发明涉及齿轮箱体支承设备，更具体地说，涉及一种轧机齿轮箱体的可调式支承装置及安装方法。背景技术[0002]无缝钢管冷轧加工中管坯输送的动力源一般采用进给回转齿轮箱，该齿轮箱整套安置在混泥土基坑内。由于齿轮箱内安置有整套进给回转机构的重要部件，既有输入装置（一处），也有输出装置（三处），还有两处电动机皮带传动构件，管坯也要穿过齿轮箱卡盘轴孔，为确保齿轮箱与其他部件的匹配，因此安装精度要求高，既要保证垂直方向，又要保证水平方向，还要保证与轧制中心线的平行；通常齿轮箱体初始安装时都能符合设备的技术精度要求，但在日常使用中，齿轮箱体（下箱体）会出现松动等现象，若不及时处置就会成为设备的故障隐患；而导致齿轮箱体（下箱体）松动晃动的主要原因是：一为设备轧制规格大，承受的冲击载荷较大，对固定螺栓紧固要求较高，基坑与下箱体（箱座）的螺栓设置偏少，尤其是曲尺形短边部位仅有一处连接固定螺栓，固定效果不能满足大规格无缝钢管的冲击载荷，二是因齿轮箱体的安装、基坑沉降等原因造成的倾斜，下箱体紧固螺栓与螺母松动，三是管坯弯曲，在轧制中通游动丝杠、芯棒卡盘装置、转角输出装置等齿轮箱的输出构件将反作用力传递给齿轮箱体，导致箱体内元件磨损加剧，产生径向跳动与轴向窜动，造成下箱体与基坑连接螺栓的松动；而设备的轧制规格不会改变，冲击载荷将继续存在，故一旦发生齿轮箱体与基坑连接固定螺栓的松动，就要及时处置，处置不及时就会导致后续的设备故障，影响到设备的运行水平和产能、质量，同时故障频繁发生增加了设备检修作业的负荷。[0003]目前进给回转齿轮箱体与基坑连接固定螺栓松动后的处置方法有两种，即：[0004