静音保持器的自动装钉放料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104275430104275430A(43)申请公布日2015.01.14(21)申请号201310288434.1(22)申请日2013.07.10(71)申请人安徽华之杰机械有限公司地址241213安徽省宣城市郎溪县十字镇工业园(72)发明人万宇林胜年文灿秦玉林(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人郭俊玲(51)Int.Cl.B21J15/32(2006.01)B21J15/38(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称静音保持器的自动装钉放料装置(57)摘要本发明提供一种静音保持器的自动装钉放料装置，包括导料管、外套件、气缸、放料组件和用于放料组件复位的拉簧，所述气缸的活塞端连接所述放料组件，所述气缸的底座活动连接有折向板，所述折向板固定在外套件上，所述外套件设有用于导料管通过的通孔，所述放料组件设于所述外套件的下方，所述放料组件包括若干挡针、用于控制挡针伸缩的凸轮、圆盘和底盘，所述圆盘设有用于挡针通过的壁孔，所述凸轮活动连接气缸的活塞杆，所述凸轮内设有用于静音保持器通过的内孔，所述挡针设于凸轮外，所述挡针的端部设有用于分离静音保持器的锥形齿；该种静音保持器的自动装钉放料装置，能够自动实现静音保持器的逐个放料，便于使用。CN104275430ACN1042753ACN104275430A权利要求书1/1页1.一种静音保持器的自动装钉放料装置，其特征在于：包括导料管（1）、外套件（2）、气缸（3）、放料组件和用于放料组件复位的拉簧（4），所述气缸（3）的活塞端连接所述放料组件，所述气缸（3）的底座活动连接有折向板（5），所述折向板（5）固定在外套件（2）上，所述外套件（2）设有用于导料管（1）通过的通孔，所述放料组件设于所述外套件（2）的下方，所述放料组件包括若干挡针（10）、用于控制挡针（10）伸缩的凸轮（7）、圆盘（8）和底盘（9），所述圆盘（8）设有用于挡针（10）通过的壁孔，所述圆盘（8）内设有用于容纳所述凸轮（7）的圆孔，所述圆盘（8）设于所述底盘（9）上，所述凸轮（7）活动连接气缸（3）的活塞杆，所述凸轮（7）内设有用于静音保持器通过的内孔，所述挡针（10）设于凸轮（7）外，所述挡针（10）的端部设有用于分离静音保持器的锥形齿（11）。2.如权利要求1所述的静音保持器的自动装钉放料装置，其特征在于：所述挡针（10）为“L”形挡针（10）。3.如权利要求1所述的静音保持器的自动装钉放料装置，其特征在于：所述导料管（1）的顶部连接有导柱，所述导柱固定在所述外套件（2）上。4.如权利要求1-3任一项所述的静音保持器的自动装钉放料装置，其特征在于：所述拉簧（4）首尾相接环套在所述挡针（10）外。5.如权利要求1-3任一项所述的静音保持器的自动装钉放料装置，其特征在于：所述凸轮（7）设有若干用于推动挡针（10）移动的凸台，所述凸台均设于所述凸轮（7）与圆盘（8）间。6.如权利要求1-3任一项所述的静音保持器的自动装钉放料装置，其特征在于：所述挡针（10）设于用于容纳拉簧（4）的凹槽（6）。2CN104275430A说明书1/3页静音保持器的自动装钉放料装置技术领域[0001]本发明涉及一种静音保持器的自动装钉放料装置。背景技术[0002]在静音保持器的自动化生产过程中，应当保证静音保持器依次经过加工工位，这要求在对静音保持器进行放料时能够自动实现对静音保持器的逐个放料。静音保持器通常放置时是叠放在一起的，需要将单个的静音保持器从中分离处理进行放料，但是由于静音保持器的体积较小，因此不易实现静音保持器的逐个自动放料，上述问题是在静音保持器的放料过程中应当予以考虑并解决的问题。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种静音保持器的自动装钉放料装置解决静音保持器通常放置时是叠放在一起的，需要将单个的静音保持器从中分离处理进行放料，但是由于静音保持器的体积较小，因此不易实现静音保持器的逐个自动放料的问题。[0004]本发明的技术解决方案是：一种静音保持器的自动装钉放料装置，包括导料管、外套件、气缸、放料组件和用于放料组件复位的拉簧，所述气缸的活塞端连接所述放料组件，所述气缸的底座活动连接有折向板，所述折向板固定在外套件上，所述外套件设有用于导料管通过的通孔，所述放料组件设于所述外套件的下方，所述放料组件包括若干挡针、用于控制挡针伸缩的凸轮、圆盘和底盘，所述圆盘设有用于挡针通过的壁孔，所述圆盘内设有用于容纳所述凸轮的圆孔，所述圆盘设于所述底盘上，所述凸轮活动连接气缸的活塞杆，所述凸轮内设有用于静音保持器通过的内孔，所述挡针设于凸轮外，所述挡针的端部设