涡流检测探头.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104335289104335289A(43)申请公布日2015.02.04(21)申请号201380029414.0(51)Int.Cl.(22)申请日2013.06.10G21C17/017(2006.01)(30)优先权数据61/661,4412012.06.19US13/795,1092013.03.12US(85)PCT国际申请进入国家阶段日2014.12.04(86)PCT国际申请的申请数据PCT/US2013/0448722013.06.10(87)PCT国际申请的公布数据WO2013/191929EN2013.12.27(71)申请人西屋电气有限责任公司地址美国宾夕法尼亚州(72)发明人P·J·霍金斯L·J·彼得罗斯基(74)专利代理机构中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038代理人罗闻权权利要求书2页利要求书2页说明书6页说明书6页附图6页附图6页(54)发明名称涡流检测探头(57)摘要一种用于将非破坏性检测传感器传递穿过管件的探头，其采用轮以减小摩擦。通过凸轮和在管件直径过渡部分处使探头居中的轴向往复柱塞装置将轮的径向行进机械联接。内部线材弯折被最小化，动态密封件被设置以协助在探头处的插入力，并且减小或消除由探头携载的柔性线缆的压缩载荷弯曲。与轮装置一样，密封节段的径向行进被机械联接以提供探头居中。CN104335289ACN10435289ACN104335289A权利要求书1/2页1.一种细长非破坏性传感器检测探头(1)，其具有沿探头的细长尺寸延伸的中心轴线，用于非破坏地检查管道(6)的壁，所述检测探头包括：前端区段(13)，其具有围绕前端区段的周边基本等距隔开的至少三组辊，辊组(21)被沿径向向外方向偏压而接触管道的内壁，其中偏压每个辊组的作用力基本相等；非破坏性传感器区段(9)，其在一个轴向端处从前端区段(13)悬挂并且通过枢转联接件(10)联接到前端区段，所述枢转联接件使得非破坏性传感器区段能够相对于前端区段以受限角度旋转；以及尾部区段(14)，其通过枢转联接件(10)在非破坏性传感器区段的另一轴向端处联接到非破坏性传感器区段(9)，所述枢转联接件使得非破坏性传感器区段能够相对于尾部区段以受限角度旋转，尾部区段具有从尾部区段的中心本体(34)被径向向外偏压的居中装置(31)，居中装置具有与管道内壁接触的多个接触点，其中每个接触点围绕尾部区段的周边以基本相等压力被向外偏压。2.根据权利要求1所述的非破坏性传感器检测探头(1)，其中，前端区段(13)包括能够沿轴向方向往复移动的柱塞(25)、在每个辊(21)和柱塞之间联接的凸轮(23)、以及用于沿一个方向偏压柱塞的装置(26)，所述方向使得每个凸轮旋转从而以基本相等的力径向向外偏压辊。3.根据权利要求2所述的非破坏性传感器检测探头(1)，其中，柱塞(25)在前端区段(13)内被共轴地支撑。4.根据权利要求3所述的非破坏性传感器检测探头(1)，其中，柱塞(25)被弹簧偏压。5.根据权利要求2所述的非破坏性传感器检测探头(1)，其中，尾部区段(14)包括能够沿轴向方向往复移动的柱塞(37)、在每个接触点(31)和柱塞之间联接的凸轮(32)、以及用于沿一个方向偏压柱塞的装置(38)，所述方向使得每个凸轮旋转从而以基本相等的力径向向外偏压接触点。6.根据权利要求5所述的非破坏性传感器检测探头(1)，其中，尾部区段中的柱塞(37)包括轴向通道(5)，信号线缆通过所述轴向通道从非破坏性传感器区段(9)延伸到尾部区段(14)的后部。7.根据权利要求6所述的非破坏性传感器检测探头(1)，其中，在尾部区段(14)和非破坏性传感器区段(9)之间的枢转联接件(10)包括轴向通道(20)，信号线缆(5)通过所述轴向通道从非破坏性传感器区段到达尾部区段。8.根据权利要求7所述的非破坏性传感器检测探头(1)，其中，穿过在尾部区段(14)和非破坏性传感器区段(9)之间的枢转联接件(18)的轴向通道(20)具有进入尾部区段的加宽锥形出口(20)。9.根据权利要求1所述的非破坏性传感器检测探头(1)，其中，接触点是围绕尾部区段(14)的周边基本等距隔开的辊(21)。10.根据权利要求1所述的非破坏性传感器检测探头(1)，其中，接触点是环形周向密封件(31)的区段，所述区段围绕尾部区段(14)的中心本体延伸，从尾部区段的中心本体向外突伸并且偏压管道(6)的内壁。11.根据权利要求10所述的非破坏性传感器检测探头(1)，其中，环形周向密封件(31)的所述区段周向重叠以适应管道(6)的变化直径。2CN104335289A权利要求书2/2页12.根据权利要求10所述的非破坏性传感器检测探头