一种用于涡流检测的内穿式探头.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113740419A(43)申请公布日2021.12.03(21)申请号202111015579.5(22)申请日2021.08.31(71)申请人西安热工研究院有限公司地址710048陕西省西安市碑林区兴庆路136号(72)发明人党志军龙国军文慧峰张兆位承君朱涛郑海超(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人马贵香(51)Int.Cl.G01N27/90(2021.01)G01N27/9093(2021.01)G01N27/9013(2021.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种用于涡流检测的内穿式探头(57)摘要本发明公开了一种用于涡流检测的内穿式探头，滚动轮、差动线圈和探头支撑架；所述差动线圈设置在探头支撑架中部，探头支撑架一端由中部向端部依次套设有不锈钢前端保护套、前端探头辅助钢套和前端支撑件；探头支撑架另一端由中部向端部依次套设有不锈钢后端保护套、后端辅助套和后端支撑件；所述前端支撑件及前端探头辅助钢套通过贯穿的紧固螺钉与探头支撑架固定；所述前端辅助钢套和后端辅助钢套上具有缺口，所述滚动轮设置在所述缺口内。该结构实施简便、效率高、操作方便、可靠，适用范围广，有效降低探头磨损率，节约涡流检测成本，提高了检测的效率。CN113740419ACN113740419A权利要求书1/1页1.一种用于涡流检测的内穿式探头，其特征在于，包括：滚动轮(5)、差动线圈(8)和探头支撑架(9)；所述差动线圈(8)设置在探头支撑架(9)中部，探头支撑架(9)一端由中部向端部依次套设有不锈钢前端保护套(7)、前端探头辅助钢套(4)和前端支撑件(3)；探头支撑架(9)另一端由中部向端部依次套设有不锈钢后端保护套(10)、后端辅助套(11)和后端支撑件(12)；所述前端支撑件(3)及前端探头辅助钢套(4)通过贯穿的紧固螺钉(1)与探头支撑架(9)固定；所述前端辅助钢套(4)和后端辅助钢套(11)上具有缺口，所述滚动轮(5)设置在所述缺口内。2.根据权利要求1所述的一种用于涡流检测的内穿式探头，其特征在于：所述滚动轮(5)通过不锈钢钢丝(6)穿过，分别捆绑在前端辅助钢套(4)或后端辅助钢套(11)上，滚动轮(5)置于前端辅助钢套(4)和后端辅助钢套(11)缺口内并卡在钢套预先加工的凹槽内。3.根据权利要求1所述的一种用于涡流检测的内穿式探头，其特征在于：还包括尼龙垫片(2)，所述尼龙垫片(2)设置在紧固螺钉(1)螺母和前端支撑件(3)之间。4.根据权利要求1所述的一种用于涡流检测的内穿式探头，其特征在于：所述后端支撑件(12)与探头支撑架(9)涂上环氧树脂胶固定。5.根据权利要求1所述的一种用于涡流检测的内穿式探头，其特征在于：所述前端辅助钢套(4)和后端辅助钢套(11)上均设置有至少一排所述滚动轮(5)。6.根据权利要求1所述的一种用于涡流检测的内穿式探头，其特征在于：所述探头支撑架(9)的内孔不小于材质选用非导体材料；所述探头支撑架(9)的材料选自尼龙或聚四氟。7.根据权利要求1所述的一种用于涡流检测的内穿式探头，其特征在于：所述滚动轮(5)沿所述前端辅助钢套(4)或后端辅助钢套(11)圆周均匀分布，数量4～6个，前后两排间隔分布。8.根据权利要求1所述的一种用于涡流检测的内穿式探头，其特征在于：所述滚动轮(5)材质选用不锈钢材质。9.根据权利要求1所述的一种用于涡流检测的内穿式探头，其特征在于：所述滚动轮(5)在所述前端辅助钢套(4)和后端辅助钢套(11)形成的最大外形尺寸与所检测金属管束内径相等。10.根据权利要求1所述的一种用于涡流检测的内穿式探头，其特征在于：所述涡流检测的金属管束的内径2CN113740419A说明书1/4页一种用于涡流检测的内穿式探头技术领域[0001]本发明属于无损涡流检测技术领域，具体涉及一种用于涡流检测的内穿式探头。背景技术[0002]发电厂的凝汽器、高、低压加热器、冷油器等的涡流检测中大量使用内穿式差动探头，由于这类大型换热器的检测工作量大、空间狭小、潮湿、内表面有结垢等特点，换热管束泄漏，所以经常需要进行涡流检测，在以往的涡流检测过程中存在涡流探头损耗量大、检测速度低、检测效率低、探头穿管人员劳动量大等问题。[0003]内穿式探头是涡流检测中一种常用的探头，此种探头对于薄壁金属导体表面损伤检测具有灵敏度高、制作简单。在检测过程中由于受检测环境限制，一般采用人工手动检测，所以检测速度很大程度上受制于人工穿管速度和所检测换热管内表面状态，换热管内表面越粗糙，穿管速度越低，探头磨损越大。现有内穿式探头受结构形式限制存在检测速度低、检测效率低、探头磨损率高、探头抖动、干扰信号多、检测准确率下降