双工位连杆孔铣削压紧装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104440290A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.03.25(21)申请号201310418921.5(22)申请日2013.09.12(71)申请人西安志越机电科技有限公司地址710075陕西省西安市高新区高新路86号领先心城1幢1单元11424室(72)发明人黄冰(74)专利代理机构西安创知专利事务所61213代理人李子安(51)Int.Cl.B23Q3/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称双工位连杆孔铣削压紧装置(57)摘要本发明公开了一种双工位连杆孔铣削压紧装置，包括机架和斜面滑杆；所述机架中部设置有T形压板，所述T形压板与所述机架之间设置有复位弹簧，所述机架上侧对称设置有定位块一和定位块二，所述机架上侧两端对称安装有用于压紧所述工件一的V形推头一和用于压紧所述工件二的V形推头二，所述T形压板下端固定安装有滚轮架，所述滚轮架上转动安装有与所述斜面滑杆配合使用的滚轮，所述斜面滑杆端部与液压缸的活塞杆端部固定连接，所述液压缸固定安装在所述机架上。本发明具有以下特点：设计合理，加工精度高，一次可以进行双工位夹紧，生产效率高，操作简单方便，自动化程度高、劳动强度低。CN104440290ACN104440290A权利要求书1/1页1.一种双工位连杆孔铣削压紧装置，包括机架（1），其特征在于：还包括滑动安装在所述支架（1）下侧的斜面滑杆（14）；所述机架（1）中部设置有用于压紧工件一（4）和工件二（9）的T形压板（6），所述T形压板（6）与所述机架（1）之间设置有用于驱动所述T形压板（6）复位的复位弹簧（7），所述机架（1）上侧位于所述T形压板（6）两侧对称设置有用于定位所述工件一（4）的定位块一（5）和用于定位所述工件二（9）的定位块二（8），所述机架（1）上侧两端对称安装有用于压紧所述工件一（4）的V形推头一（3）和用于压紧所述工件二（9）的V形推头二（10），所述T形压板（6）下端固定安装有滚轮架（12），所述滚轮架（12）上转动安装有与所述斜面滑杆（14）配合使用的滚轮（13），所述斜面滑杆（14）端部与液压缸（16）的活塞杆端部固定连接，所述液压缸（16）固定安装在所述机架（1）上。2.按照权利要求1所述的双工位连杆孔铣削压紧装置，其特征在于：所述斜面滑杆（14）通过安装套（15）滑动安装在所述支架（1）上。3.按照权利要求1所述的双工位连杆孔铣削压紧装置，其特征在于：所述V形推头一（3）通过螺栓一（2）安装在所述机架（1）上，所述V形推头二（10）通过所述螺栓二（11）安装在所述机架（1）上。4.按照权利要求1所述的双工位连杆孔铣削压紧装置，其特征在于：所述定位块一（5）和所述定位块二（8）均通过沉头螺钉固定安装在所述机架（1）上侧。2CN104440290A说明书1/3页双工位连杆孔铣削压紧装置技术领域[0001]本发明属于机械加工技术领域，涉及一种压紧装置，具体涉及一种用于两个工位同时铣削连杆衬套孔的压紧装置。背景技术[0002]如图1和图2所示连杆类零件的加工工序一般是先加工大端孔，当大端孔由镗床加工完成后，以大端孔及其内表面为基准再加工小端孔，从而保证两孔的尺寸精度和垂直度要求。由于该类零件加工批量较大，若大端孔和小端孔全部由镗床完成加工，则镗床加工时间较长，镗床加工压力大。另外，该类零件的常用夹紧装置一般都是单工位，也就是夹紧一次只能完成一件被加工工件的夹紧，因而其存在夹紧效率低，加工准备时间长，劳动强度大等缺点。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种双工位连杆孔铣削压紧装置，其设计合理，加工精度高，一次可以进行双工位夹紧，生产效率高，操作简单方便，自动化程度高、劳动强度低。[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种双工位连杆孔铣削压紧装置，包括机架，其特征在于：还包括滑动安装在所述支架下侧的斜面滑杆；所述机架中部设置有用于压紧工件一和工件二的T形压板，所述T形压板与所述机架之间设置有用于驱动所述T形压板复位的复位弹簧，所述机架上侧位于所述T形压板两侧对称设置有用于定位所述工件一的定位块一和用于定位所述工件二的定位块二，所述机架上侧两端对称安装有用于压紧所述工件一的V形推头一和用于压紧所述工件二的V形推头二，所述T形压板下端固定安装有滚轮架，所述滚轮架上转动安装有与所述斜面滑杆配合使用的滚轮，所述斜面滑杆端部与液压缸的活塞杆端部固定连接，所述液压缸固定安装在所述机架上。[0005]上述的双工位连杆孔铣削压紧装置，其特征在于：所述斜面滑杆通过安装套滑动安装在所述支架上。[0006]上述的双工位连杆孔铣削压紧装置，其特征在