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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104440284A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.03.25(21)申请号201310415465.9(22)申请日2013.09.12(71)申请人西安志越机电科技有限公司地址710075陕西省西安市高新区高新路86号领先心城1幢1单元11424室(72)发明人黄冰(74)专利代理机构西安创知专利事务所61213代理人李子安(51)Int.Cl.B23Q3/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称双工位铣削压紧装置(57)摘要本发明公开了一种双工位铣削压紧装置,包括支架、压板和液压油缸,还包括滑动安装在所述支架下侧的斜面滑杆;所述支架中部滑动设置有拉杆,所述拉杆上端固定安装有所述压板,所述压板与所述支架之间设置有用于驱动所述压板复位的复位弹簧,所述拉杆下端固定安装有滚轮架,所述滚轮架上转动安装有与所述斜面滑杆配合使用的滚轮,所述液压油缸的活塞杆端部与所述斜面滑杆一端固定连接,所述斜面滑杆通过安装套滑动安装在所述支架下侧,所述支架上侧两端均固定设置有用于定位工件的定位挡块一和定位挡块二。本发明具有以下特点:设计合理,一次可以进行双工位夹紧,生产效率高,操作简单方便,自动化程度高、劳动强度低。CN104440284ACN104440284A权利要求书1/1页1.一种双工位铣削压紧装置,包括支架(1)、用于压紧工件(3)的压板(6)和固定安装在所述支架(1)下侧的液压油缸(12),其特征在于:还包括滑动安装在所述支架(1)下侧的斜面滑杆(10);所述支架(1)中部滑动设置有拉杆(4),所述拉杆(4)上端固定安装有所述压板(6),所述压板(6)与所述支架(1)之间设置有用于驱动所述压板(6)复位的复位弹簧(5),所述拉杆(4)下端固定安装有滚轮架(8),所述滚轮架(8)上转动安装有与所述斜面滑杆(10)配合使用的滚轮(9),所述液压油缸(12)的活塞杆端部与所述斜面滑杆(10)一端固定连接,所述斜面滑杆(10)通过安装套(11)滑动安装在所述支架(1)下侧,所述支架(1)上侧两端均固定设置有用于定位工件(3)的定位挡块一(2)和定位挡块二(7)。2.按照权利要求1所述的双工位铣削压紧装置,其特征在于:所述定位挡块一(2)和所述定位挡块二(7)均通过螺钉固定安装在所述支架(1)上侧。3.按照权利要求1所述的双工位铣削压紧装置,其特征在于:所述压板(6)通过螺母固定安装在所述拉杆(4)上端。2CN104440284A说明书1/2页双工位铣削压紧装置技术领域[0001]本发明属于机械加工技术领域,涉及一种压紧装置,具体涉及一种用于铣削加工的双工位压紧装置。背景技术[0002]铣削加工是一种常见的金属冷加工方式,侧铣加工过程中铣刀在主轴的驱动下绕轴心高速旋转,被加工工件在相应夹具的夹持下处于静止状态,高速旋转的铣刀使用侧面刀刃将被加工工件加工成型。在常用的铣削加工夹紧装置中,一般都是单工位,也就是夹紧一次只能完成一件被加工工件的夹紧,因而其存在夹紧效率低,加工准备时间长,劳动强度大等缺点。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种双工位铣削压紧装置,其设计合理,一次可以进行双工位夹紧,生产效率高,操作简单方便,自动化程度高、劳动强度低。[0004]为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种双工位铣削压紧装置,包括支架、用于压紧工件的压板和固定安装在所述支架下侧的液压油缸,其特征在于:还包括滑动安装在所述支架下侧的斜面滑杆;所述支架中部滑动设置有拉杆,所述拉杆上端固定安装有所述压板,所述压板与所述支架之间设置有用于驱动所述压板复位的复位弹簧,所述拉杆下端固定安装有滚轮架,所述滚轮架上转动安装有与所述斜面滑杆配合使用的滚轮,所述液压油缸的活塞杆端部与所述斜面滑杆一端固定连接,所述斜面滑杆通过安装套滑动安装在所述支架下侧,所述支架上侧两端均固定设置有用于定位工件的定位挡块一和定位挡块二。[0005]上述的双工位铣削压紧装置,其特征在于:所述定位挡块一和所述定位挡块二均通过螺钉固定安装在所述支架上侧。[0006]上述的双工位铣削压紧装置,其特征在于:所述压板通过螺母固定安装在所述拉杆上端。[0007]本发明与现有技术相比具有以下优点:[0008](1)该双工位铣削压紧装置设计非常合理,一次可以进行双工位夹紧,工作效率高,加工准备时间大大缩短,生产效率大大提高。[0009](2)该双工位铣削压紧装置操作方便,操作人员只需将待加工零件放置在相应位置,压板即可自动完成对工件的压紧。[0010](3)该双工位铣削压紧装置自动化程度很高,根据系统运行特点设计的自动控制程序,可使该装置自动压