一种摩擦假捻装置及其运行方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104532424A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.04.22(21)申请号201510016345.0(22)申请日2015.01.13(71)申请人无锡宏源机电科技股份有限公司地址214106江苏省无锡市锡山区锡山大道529号(72)发明人王建德杨晓平钱凤娥(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204代理人徐莹(51)Int.Cl.D02G1/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种摩擦假捻装置及其运行方法(57)摘要本发明公开了一种摩擦假捻装置及其运行方法，包括相互平行、各自保持同步的两组轴，每根轴上安装有摩擦盘，每组轴中的一根传动轴上设有摩擦轮，两个所述摩擦轮之间由龙带穿过驱动两组轴异向转动，两组轴还通过同步机构实现同向转动。本发明通过两组轴上的摩擦轮及龙带实现两组摩擦盘的异向捻向，通过另一同步机构实现同向捻向，可根据工艺需要设定，灵活方便；此外改变捻向时，龙带保持同方向传动，无需改变方向，通过摩擦轮与轴的联接方式来实现假捻器的反向旋转，适合后道加工同捻向丝或异捻向丝的合股或不合股的单根丝的生产。CN104532424ACN104532424A权利要求书1/1页1.一种摩擦假捻装置，包括相互平行、各自保持同步的两组轴，每根轴上安装有摩擦盘，每组轴中的一根传动轴上设有摩擦轮，两个所述摩擦轮之间由龙带穿过驱动两组轴异向转动，其特征在于：两组轴还通过同步机构实现同向转动。2.根据权利要求1所述的摩擦假捻装置，其特征在于：所述同步机构包括同步带传动、带传动、链传动或齿轮传动。3.根据权利要求1或2所述的摩擦假捻装置，其特征在于：每组轴中的一根传动轴上设有齿形轮，两组轴对应的齿形轮由同步带实现同向转动。4.根据权利要求1所述的摩擦假捻装置，其特征在于：每组轴包括位于等边三角形顶点上的三根轴且同组的轴由一根皮带保持同步。5.根据权利要求1所述的摩擦假捻装置，其特征在于：所述摩擦轮活动紧固在对应的所述传动轴上。6.如权利要求1所述的摩擦假捻装置的运行方法，其特征在于：包括以下运行方法：（1）相同捻向时，龙带驱动第一组轴上的摩擦轮转动，第一组轴通过同步机构带动第二组轴同向转动；两组轴同时改变捻向时，龙带驱动第二组轴上的摩擦轮并通过同步机构带动第一组轴同向转动；（2）异向捻向时，同步机构不工作，由龙带穿过两组轴的摩擦轮之间同时驱动两组轴异向转动。7.根据权利要求1所述的摩擦假捻装置的运行方法，其特征在于：所述摩擦轮通过螺钉紧固在轴上。2CN104532424A说明书1/4页一种摩擦假捻装置及其运行方法技术领域[0001]本发明涉及纺织机械领域，具体涉及一种假捻变形机。背景技术[0002]化学纤维制造过程中，将丝进行假捻变形处理的假捻变形机通常都具有大量重复锭位，其中每锭由多个加工单元处理至少一根丝线。各加工单元包括原丝架、热箱、冷却板、摩擦假捻装置和卷绕装置，它们安装在机架上，形成每锭的丝线流程，丝线在卷曲变形区内拉伸和卷曲变形，再被卷绕成丝线筒子。流程内的任何单元都影响着丝的品质，通常一台假捻变形机的常规机器整机有200以上个锭位，大量重复锭位丝线品质的一致性是机器的关键，它体现了机台状态及纺丝工艺水平。[0003]假捻变形机是通过摩擦假捻装置进行变形的。现有技术中，摩擦假捻装置由分别位于等边三角形三个顶点上的三根相互平行的轴组成，每三根轴间通过齿形带带动而同时旋转，轴向相继安装一套分别相互重叠的盘，这些盘同方向旋转，它们均对同一纱线进行捻转，丝从盘中间位置穿过，通过盘的旋转给长丝加捻。[0004]假捻变形机生产时，每根丝穿过一个假捻器进行变形，再进入下个单元进行处理，处理后的变形丝最后卷绕成丝筒而形成成品。当用户生产花色合股丝时，假捻变形机上相邻的2根丝穿过2个假捻器进行变形，变形后的2根丝合股再经过机台后面流程，最后卷绕成一个丝筒。通常相邻2根丝穿过的2个假捻器（4.1、4.2）分上下两层排列，如图1所示。假捻器的捻向（旋转方向）通过两套传动装置传动，由不同的传动和控制系统分别控制，转向可以相同也可以不同，根据工艺需要设定。但这样的假捻器上下排列机器高度较高，占用空间大，且相邻锭位的两根丝的冷却区（3.1、3.2）长度差异大，从而丝线冷却不一致，造成成品丝品质上的差异。[0005]假捻器的捻向（轴的旋转方向）改变时，如由S（Z）捻改为Z（S）捻时，龙带改变转向，通过龙带正反转来实现捻向改变。机器由于锭数较多，龙带较长通常有三十多米，龙带一旦改变方向，会上下窜动，需重新调整以保证龙带平稳运转，而调整工作细致烦琐，工作量大。[0006]已存在的另一种假捻器为双丝假捻器，该假