轮毂抛光传动装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104551995A(43)申请公布日2015.04.29(21)申请号201510037734.1(22)申请日2015.01.26(71)申请人湖州师范学院地址313000浙江省湖州市吴兴区学士路1号申请人程广振(72)发明人徐浩方明辉史碧红黄超马壮胡佳妮程广振(51)Int.Cl.B24B47/12(2006.01)F16H1/28(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称轮毂抛光传动装置(57)摘要一种轮毂抛光传动装置，用于汽车轮毂抛光加工，由太阳轮和行星齿轮构成行星轮系，太阳轮固定在移动架体上，电动机带动主轴盘旋转，行星组件随主轴盘围绕太阳轮公转的同时相对行星轴实现自传，行星盘与行星轴固定连接，待抛光轮毂装夹在行星盘上，实现待抛光轮毂在抛光池中公转和自转，轮毂表面被抛光液冲刷，抛光液中的磨料微粒与轮毂表面碰撞、摩擦、挤压，抛光轮毂表面，轮毂抛光传动装置还可以通过导轨上下移动，便于轮毂的装卸，围绕主轴组件的太阳轮均匀分布安装有四组相同的行星组件，一个工作循环可抛光四个轮毂，加工效率高，抛光液对轮毂各个部位的冲刷充分，抛光效果好，与手工抛光相比，可以大大降低工人劳动强度。抛光过程在抛光液中进行，无粉尘产生，避免粉尘爆炸隐患，安全环保，有利于工人身体健康。CN104551995ACN104551995A权利要求书1/1页1.一种轮毂抛光传动装置，由固定架体、移动架体、主轴组件、行星组件四个部分组成，其特征在于：太阳轮螺栓（21）把空套在主轴（9）上的太阳轮（22）固定在主轴支撑板（12）上，行星轴（17）通过推力轴承（15）与主轴盘（23）上的孔配合，保证行星齿轮（14）与太阳轮（22）的正确啮合，安装在主轴盘（23）上的行星组件随主轴盘（23）围绕太阳轮（22）公转，同时，行星组件将围绕行星轴（17）自转。2.根据权利要求1所述的轮毂抛光传动装置，其特征在于：围绕主轴组件的太阳轮（22）均匀分布安装有四组相同的行星组件，一个工作循环可抛光四个轮毂。3.根据权利要求1或2所述的轮毂抛光传动装置，其特征在于：移动架体包括侧板（3）、导轨滑座（5）、电机支撑板（7）、主轴支撑板（12），四个导轨滑座（5）固定在侧板（3）上，移动架体可沿导轨（4）上下移动，便于轮毂装卸。4.根据权利要求1所述的轮毂抛光传动装置，其特征在于：主轴带动主轴盘和安装在主轴盘上的行星组件围绕太阳轮公转，同时，行星组件围绕行星轴自转，实现待抛光轮毂在抛光池中公转和自转，轮毂表面被抛光液冲刷，抛光液中的磨料微粒与轮毂表面碰撞、摩擦、挤压，抛光轮毂表面。2CN104551995A说明书1/3页轮毂抛光传动装置技术领域[0001]本发明涉及一种机械零件表面加工的抛光装置，尤其是一种用于汽车轮毂表面加工的轮毂抛光传动装置。背景技术[0002]对于汽车轮毂抛光加工，国内常用的方法是手工抛光、布轮抛光，去除零件周边和端面毛刺、棱边倒圆、光整加工，加工效率低，劳动强度大，加工质量不稳定，精度不高，而且加工中产生大量粉尘，影响工人健康，污染严重，存在粉尘爆炸安全隐患，因此，研究开发新型抛光装置，对安全生产，工人健康，环境保护，都具有重要意义。发明内容[0003]本发明设计一种轮毂抛光传动装置，该装置既能达到很好的抛光效果，又可以降低工人劳动强度，提高工作效率，避免粉尘爆炸隐患，安全环保。[0004]本发明的技术方案是：一种轮毂抛光传动装置，由固定架体、移动架体、主轴组件、行星组件四个部分组成。固定架体包括机架和导轨，导轨固定在机架上。移动架体包括侧板、导轨滑座、电机支撑板、主轴支撑板，四个导轨滑座固定在侧板上，电机支撑螺栓把电机支撑板固定连接在侧板上，主轴支撑螺栓把主轴支撑板固定连接在侧板上，导轨滑座可沿导轨上下移动。主轴组件包括电机、联轴器、主轴、向心推力轴承、太阳轮、主轴盘，电机定子与电机支撑板固定连接，向心推力轴承的外圈嵌入主轴支撑板的内孔中，主轴为台肩轴，主轴靠向心推力轴承实现径向和轴向定位，主轴上端通过联轴器与电机输出轴连接，太阳轮螺栓把空套在主轴上的太阳轮固定在主轴支撑板上，主轴螺母把主轴盘固定在主轴下端。行星组件包括行星齿轮、推力轴承、行星轴、行星盘，行星齿轮与行星轴用键周向连接，用行星轴螺母轴向固定，行星轴通过推力轴承与主轴盘上的孔配合，保证行星齿轮与太阳轮的正确啮合，行星轴下端与行星盘固定连接，夹具安装在行星盘上，用于固定待抛光轮毂。围绕主轴组件的太阳轮均匀分布安装有四组相同的行星组件，一个工作循环可抛光四个轮毂，用以提高加工效率。[0005]抛光池用于容纳抛光液，待加工工件表面被抛光液冲刷，实现表面抛光加工。[0006]本发明的工作原理是：先把待加工