橡胶挤出装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104582933A(43)申请公布日2015.04.29(21)申请号201380043207.0代理人魏金霞王艳江(22)申请日2013.08.30(51)Int.Cl.B29C47/36(2006.01)(30)优先权数据2012-1934012012.09.03JPB29C47/08(2006.01)B29D30/60(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2015.02.13(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2013/0734012013.08.30(87)PCT国际申请的公布数据WO2014/034886JA2014.03.06(71)申请人住友橡胶工业株式会社地址日本兵库县神户市(72)发明人鬼松博幸(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227权利要求书1页说明书4页附图7页(54)发明名称橡胶挤出装置(57)摘要本发明能够节省空间。橡胶挤出装置(1)包括橡胶挤出机(2)和齿轮泵(3)，橡胶挤出机(2)用于混炼橡胶并将橡胶从排出口(7)挤出，齿轮泵(3)连接至橡胶挤出机(2)的排出口(7)。橡胶挤出机(2)具有位于其上放置有橡胶挤出机(2)的底板表面上方的缸体部(4)，该缸体部(4)容置橡胶挤出螺杆(5)。齿轮泵(3)包括电动马达(8)、连结至电动马达(8)的减速机(9)、以及连结至减速机(9)的齿轮泵主体(10)。彼此啮合的一对齿轮(11)安装在齿轮泵主体(10)中。电动马达(8)和减速机(9)设置在位于齿轮泵主体(10)或缸体部(4)下方的空间中。另外，减速机的输出轴(9b)与齿轮(11)中的一个齿轮借助于卷绕式传递装置而被连结。CN104582933ACN104582933A权利要求书1/1页1.一种橡胶挤出装置，包括：橡胶挤出机和齿轮泵，所述橡胶挤出机用于混炼橡胶并且将橡胶从排出口挤出，所述齿轮泵连接至所述橡胶挤出机的所述排出口，所述橡胶挤出机包括缸体部和橡胶挤出螺杆，所述缸体部布置在所述橡胶挤出机所放置的底板上方，所述橡胶挤出螺杆安装在所述缸体部中，所述齿轮泵包括电动马达、连结至所述电动马达并且具有输出轴的减速机、以及连结至所述减速机的齿轮泵主体，所述齿轮泵主体包括腔室，所述腔室具有：入口，所述入口用于接纳从所述橡胶挤出机挤出的橡胶；出口，所述出口用于将橡胶从所述齿轮泵中排出；以及彼此啮合的一对齿轮，所述一对齿轮安装在所述腔室中用于朝向所述出口泵送橡胶，所述齿轮泵主体固定至所述橡胶挤出机的所述缸体部，使得所述入口被调节成所述橡胶挤出机的所述排出口，所述电动马达和所述减速机布置在位于所述缸体部或所述齿轮泵主体下方的空间中，以及卷绕式传递装置，所述卷绕式传递装置用于在所述齿轮中的一个齿轮与所述减速机的所述输出轴之间进行连结。2.根据权利要求1所述的橡胶挤出装置，其中，所述电动马达包括旋转轴，所述旋转轴与所述缸体部的轴向方向平行地布置，所述齿轮布置为使得所述缸体部与所述齿轮的各自的旋转轴成直角相交，以及所述减速机包括旋转方向改变装置，所述旋转方向改变装置用于通过改变扭矩的方向而将由所述旋转轴产生的扭矩传递至所述齿轮。3.根据权利要求1或2所述的橡胶挤出装置，其中，所述卷绕式传递装置为链或带。4.根据权利要求1至3中的任一项所述的橡胶挤出装置，其中，所述电动马达和所述减速机固定至所述底板，并且所述齿轮泵主体和所述减速机通过支承构件连接。2CN104582933A说明书1/4页橡胶挤出装置技术领域[0001]本发明涉及可以实现节省空间的橡胶挤出装置。背景技术[0002]最近，如图6(a)所示，已经提出了用于生产充气轮胎的方法，在该方法中未硫化的带状橡胶胶条(a)在刚性型芯的外表面上卷取以形成生胎。刚性型芯具有与待被制造的充气轮胎的内腔相似的形状。为了挤出橡胶胶条(a)，已经提出了如图6(b)所示的橡胶挤出装置(b)。[0003]橡胶挤出装置(b)包括例如橡胶挤出机(c)和齿轮泵(d)。橡胶挤出机(c)构造成具有用于混炼未硫化的橡胶并将该橡胶挤出的螺杆轴。齿轮泵(d)构造成包括齿轮泵主体(h)，齿轮泵主体(h)上具有电动马达(f)、连接至电动马达(f)的减速机(g)、以及一对齿轮。齿轮泵(d)从橡胶挤出机接收被挤出的橡胶并且之后可以定量地将其排出。齿轮泵(d)包括用于排出预制橡胶胶条的出口(e)。为了形成橡胶胶条(b)，可以在一对压延辊之间进一步地挤压预制橡胶胶条。[0004]不幸地是，由于传统的橡胶挤出装置(b)包括三个平行的轴，即，电动马达(f)的旋转轴、减速机(g)的输出轴、以及齿轮的旋转轴，因此电动马达(f)和减速机(g)必须布置在齿轮泵主体(h)的侧向外部。因此，为了将橡胶挤出装置安装在底板