用于橡胶密封件制备的挤出装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110789100A(43)申请公布日2020.02.14(21)申请号201911093942.8(22)申请日2019.11.11(71)申请人芜湖荣基密封系统有限公司地址241000安徽省芜湖市芜湖县湾沚镇安徽新芜经济开发区南次一路1000号(72)发明人郑伟利张亚杰柯美胜邵仁杰陶伟陶显斌刘阿君(74)专利代理机构深圳市育科知识产权代理有限公司44509代理人江丽娇(51)Int.Cl.B29C48/395(2019.01)B29C48/265(2019.01)B29C48/68(2019.01)B29C48/76(2019.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称用于橡胶密封件制备的挤出装置(57)摘要本发明公开了一种用于橡胶密封件制备的挤出装置，所述挤出装置包括挤出筒底座，所述挤出筒底座的上端向下凹陷形成有凹槽腔，所述挤出筒底座的上端可拆卸地设置有多个盖合体，多个所述盖合体沿所述挤出筒底座的长度方向顺次设置，多个所述盖合体和所述挤出筒相互围合形成一个具有密闭空腔的挤出筒，所述挤出筒内可转动地设置有传输螺杆；解决了传统的一体式挤出筒不便拆开清理，橡胶挤出原料往往会残留在挤出筒内壁，导致在使用不同原料进行挤出时会发生相互影响的问题，降低制品的质量的问题。CN110789100ACN110789100A权利要求书1/1页1.一种用于橡胶密封件制备的挤出装置，其特征在于，所述挤出装置包括挤出筒底座(1)，所述挤出筒底座(1)的上端向下凹陷形成有凹槽腔，所述挤出筒底座(1)的上端可拆卸地设置有多个盖合体(7)，多个所述盖合体(7)沿所述挤出筒底座(1)的长度方向顺次设置，多个所述盖合体(7)和所述挤出筒(1)相互围合形成一个具有密闭空腔的挤出筒，所述挤出筒内可转动地设置有传输螺杆(14)。2.根据权利要求1所述的挤出装置，其特征在于，所述挤出筒底座(1)的截面为矩形结构，所述盖合体(7)包括沿水平方向设置的横板和固定在所述横板两端的竖板。3.根据权利要求2所述的挤出装置，其特征在于，所述盖合体(7)的一端端面固定有沿水平方向设置的插杆(8)，另一端端面设置有与所述插杆(8)相配合的插孔(10)，多个所述盖合体(7)之间通过所述插杆(8)和所述插孔(10)相连接。4.根据权利要求3所述的挤出装置，其特征在于，所述挤出筒底座(1)的一端固定限位盖合体(4)，所述限位盖合体(4)的端面设置有第二插孔(6)，靠近所述限位盖合体(4)的所述盖合体(7)的插杆(8)插入所述第二插孔(6)内。5.根据权利要求4所述的挤出装置，其特征在于，所述限位盖合体(4)上固定有与所述密闭空腔相连通的进料管件(5)。6.根据权利要求4所述的挤出装置，其特征在于，所述挤出筒底座(1)的上端面设置有沿所述挤出筒底座(1)长度方向的滑槽(2)，所述盖合体(7)的竖板的下端固定有插片(11)，所述插片(11)插入所述滑槽(2)内。7.根据权利要求4所述的挤出装置，其特征在于，所述盖合体(7)的横板上设置有锁紧螺丝孔(9)，两个所述盖合体(7)之间通过锁紧件(12)相锁紧，所述锁紧件(12)的两端分别通过螺丝(13)固定在两个相邻的所述盖合体(7)上，所述螺丝(13)至少部分扭合在所述锁紧螺丝孔(9)内。8.根据权利要求4所述的挤出装置，其特征在于，所述挤出筒底座(1)中远离所述限位盖合体(4)的一端设置有贯穿孔(3)，所述贯穿孔(3)内固定有轴承，所述传输螺杆(14)的一端可转动地设置于所述轴承内。9.根据权利要求3所述的挤出装置，其特征在于，所述插孔(10)内固定有弹簧。2CN110789100A说明书1/3页用于橡胶密封件制备的挤出装置技术领域[0001]本发明涉及橡胶加工设备，具体地，涉及一种用于橡胶密封件制备的挤出装置。背景技术[0002]橡胶挤出机，是橡胶工业的一种基本设备，是影响产品质量的关键设备之一，在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用。橡胶挤出机的发展经历了柱塞式挤出机、螺杆型热喂料挤出机、普通冷喂料挤出机、主副螺纹冷喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销钉冷喂料挤出机、复合挤出机等阶段。在橡胶挤出机中，挤出筒往往是一体不可拆卸机构，挤出筒内设置有螺纹推进机构，挤出筒长期使用后，橡胶挤出原料往往会残留在挤出筒内壁，而传统的一体式挤出筒不便拆开清理，导致在使用不同原料进行挤出时会发生相互影响的问题，降低制品的质量。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种用于橡胶密封件制备的挤出装置，解决了传统的一体式挤出筒不便拆开清理，橡胶挤出原料往往会残留在挤出筒内壁，导致在使用不同原料进行挤出时会发生相互影响的问题，降低制品的质量的问题。[0004]为了实现上述目