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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102448701A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102448701A(43)申请公布日2012.05.09(21)申请号201080022940.0(51)Int.Cl.(22)申请日2010.04.30B29C47/92(2006.01)B29B7/72(2006.01)(30)优先权数据G01N1/10(2006.01)2009-1113242009.04.30JPB29K21/00(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日2011.11.25(86)PCT申请的申请数据PCT/JP2010/0576612010.04.30(87)PCT申请的公布数据WO2010/126126JA2010.11.04(71)申请人株式会社普利司通地址日本东京都(72)发明人藤山浩太仲井裕树小山匠平(74)专利代理机构北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙)11277代理人刘新宇张会华权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称橡胶挤出机和挤出橡胶的取样方法(57)摘要在橡胶挤出机中,在橡胶挤出的工作过程中提取样品橡胶。一种橡胶挤出机(10),其包括料筒(12)以及配置在该料筒(12)中的螺杆(14),其中,在上述螺杆(14)的出口侧端部附近且在齿轮泵(20)的一对齿轮(22)的橡胶导入孔跟前侧设置样品橡胶取出通路(32a),设置具有用于开闭该样品橡胶取出通路(32a)的球阀(34a)的通路开闭部件(34),通过以预定的定时开闭球阀(34a),将利用螺杆(14)挤出来的橡胶的一部分作为样品取出。CN102487ACCNN110244870102448724A权利要求书1/1页1.一种橡胶挤出机,包括料筒以及配置在上述料筒中的螺杆,并用于对投入的橡胶进行加压混炼,其特征在于,在料筒的出口侧端部或者出口侧端部的下游侧设有样品橡胶取出通路,该样品橡胶取出通路用于将利用上述螺杆挤出来的橡胶的一部分作为样品橡胶取出,并且上述橡胶挤出机设有用于开闭上述样品橡胶取出通路的通路开闭部件。2.根据权利要求1所述的橡胶挤出机,其特征在于,上述橡胶挤出机具有齿轮泵,上述样品橡胶取出通路设于料筒的出口侧端部与齿轮泵之间。3.根据权利要求1或2所述的橡胶挤出机,其特征在于,上述橡胶挤出机具有取样装置,该取样装置安装在料筒的出口侧端部,并在中央部具有成为从料筒挤出的橡胶的通路的中央孔且在该中央孔的内周面具有上述样品橡胶取出通路,并且具有用于开闭上述样品橡胶取出通路的通路开闭部件。4.根据权利要求1至3中任一项所述的橡胶挤出机,其特征在于,上述通路开闭部件具有球阀机构。5.根据权利要求1至4中任一项所述的橡胶挤出机,其特征在于,上述橡胶挤出机具有以预定的定时自动操作上述通路开闭部件的驱动机构。6.一种挤出橡胶的取样方法,其特征在于,该挤出橡胶的取样方法包括以下工序:将橡胶投入到橡胶挤出机中的工序;一边混炼并输送投入的橡胶一边对该投入的橡胶加压的工序;以及在橡胶挤出机的料筒的出口侧端部或者出口侧端部的下游侧,以预定的定时分流被加压了的橡胶的一部分而作为样品提取的工序。2CCNN110244870102448724A说明书1/6页橡胶挤出机和挤出橡胶的取样方法技术领域[0001]本发明涉及橡胶挤出机以及利用橡胶挤出机挤出的橡胶的取样方法。背景技术[0002]一般而言,轮胎由多个轮胎用的橡胶构件构成,例如内衬层、胎面部、胎侧部等各部由与各自被要求的特性相对应的未硫化橡胶构成。利用具有与各个橡胶构件的截面形状相对应的口模(模具)的橡胶挤出机挤出,例如通过将该挤出的未硫化橡胶切割成预定长度或者通过将该挤出的未硫化橡胶缠绕在轮胎成型鼓上等形成构成上述轮胎的各部的橡胶构件。[0003]图5是专利文献1中记载的以往的橡胶挤出机的剖视图。[0004]该橡胶挤出机100包括:料斗113,用于投入要混炼的材料和橡胶;螺杆111,一边混炼投入到该料斗113中的橡胶一边将其输送;料筒112;齿轮泵122,其具有两个齿轮122a和它们的轴承122b;以及模头124,使挤出的橡胶形成为所希望的截面形状。[0005]在该橡胶挤出机中,从料斗113投入了的橡胶利用旋转的螺杆111输送,而向橡胶滞留部115排出,暂且滞留在橡胶滞留部115的橡胶被齿轮泵112每次从模头124以定量挤出为预定的形状。[0006]另外,为了确认利用如上所述那样的橡胶挤出机挤出的橡胶的物理性质、状态,需提取样品。特别是,在连续挤出100mm以下的宽度狭窄的带状橡胶这样的情况下,需停下生产线,一边注意不会切断带状的橡胶一边使用刀子以手工作业小心谨慎地切下带状橡胶的一部分。[0007]可是,在这样的方法中,其取样作业较繁杂且使生产线停止,因此成为阻碍可生产性提高的